MATTIG Präzision GmbHObertrum am See
MetalltechnikerIn - Hauptmodul Zerspanungstechnik
- Bestätigt von 2 Quellen
Allgemeines
- Dauer
- 3 Jahre
- Lohn 1. Lehrjahr
- € 1.000
- Varianten
- Lehre
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Aufgaben
+11 mehr- Werkstücke nach Zeichnung planen
- Materialien und Rohteile auswählen
- Konventionelle Maschinen bedienen
- CNC-Programme erstellen und anpassen
Anforderungen
+28 mehr- Technisches Verständnis
- Werkzeichnungen lesen können
- Räumliches Vorstellungsvermögen
- Zahlenverständnis und Rechnen
- Gutes Augenmaß
- Handwerkliche Geschicklichkeit
Berufsschule
- Landesberufsschule HalleinWeisslhofweg 5, 5400 Hallein · 25 km vom LehrbetriebRoute planen
- Berufsschule AttnangSchulweg 5-7, 4800 Attnang-Puchheim · 49 km vom LehrbetriebRoute planen
- Berufsschule Linz 3Makartstraße 3, 4020 Linz · 100 km vom LehrbetriebRoute planen
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Gehalt – Alle Angaben brutto
- 1. LEHRJAHR€ 1.000
- 2. LEHRJAHR€ 1.148
- 3. LEHRJAHR€ 1.493
- 4. LEHRJAHR€ 2.000
KV Metallgewerbe und Elektrogewerbe
Das bieten wir:
- Innovatives Unternehmen
- Berufliche Weiterbildung
- Aufstiegsmöglichkeiten im Unternehmen
- Hohes Gehalt
- Bonuszahlungen bei guten Leistungen
- Teambuilding-Veranstaltungen
Dein Lehrbetrieb
MATTIG Präzision GmbHObertrum am See
Bei uns dreht sich alles um Menschen, Maschinen und Metall. Seit 1995 fertigen wir in Obertrum bei Salzburg präzise Bauteile und Baugruppen – also mehrere Teile, die zu einer Einheit zusammengesetzt werden. Unsere Produkte kommen etwa in der Medizintechnik, im Motorsport und in der Uhrenindustrie zum Einsatz. Mit mehr als 70 MitarbeiterInnen begleiten wir unsere Kunden vom ersten Prototyp, einem ersten Testmodell, bis zur Serienfertigung. Dabei zählen für uns Genauigkeit, Zuverlässigkeit und ein verantwortungsvoller Umgang mit unserer Umwelt.
Mehr vom Betrieb
Unsere Technik für deine Ausbildung
- Wir fertigen an CNC-Dreh- und Drehfräsmaschinen, unter anderem von Traub, Index und Emco. Auf unseren CNC-Mehrspindlern können mehrere Spindeln zur Bearbeitung eingesetzt werden.
- Wir bearbeiten auch sehr kleine Teile: Bei Material von der Stange beginnen unsere Durchmesser bei 1 Millimeter.
- Wir verbinden die Zerspanung mit weiteren Arbeitsschritten wie Schleifen, Reinigen und Laserbeschriften.
So denkst du einen Auftrag durch
Bei uns lernst du, die einzelnen Schritte miteinander zu verbinden: Was verlangt die Zeichnung? Welches Werkzeug passt zum Material? Wie muss das Rohteil eingespannt werden? Und stimmt das Ergebnis nach der Bearbeitung? Wir fertigen kundenspezifische Teile vom Prototyp bis zur Serie. Deshalb geht es nicht nur darum, eine Maschine zu starten, sondern auch darum, den gesamten Bearbeitungsablauf zu verstehen.
Für den ersten Schritt möchten wir deinen Lebenslauf kennenlernen. Bewirb dich bei uns über die App – dort kannst du uns auch deine Fragen zur Lehre stellen.
So entstehen unsere Präzisionsteile
- Wir arbeiten mit CNC-Dreh- und Drehfräsmaschinen. CNC bedeutet, dass ein Computer die Bewegungen der Maschine steuert, damit Teile genau nach Vorgabe entstehen.
- Wir bearbeiten unter anderem rostfreien Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoffe. Unser Rohmaterial stammt ausschließlich aus mitteleuropäischer Produktion.
- Wir schleifen, reinigen und beschriften Teile mit einem Laser. Auch die Montage kompletter Baugruppen gehört zu unserer Arbeit.
- Wir digitalisieren unsere Produktionsabläufe. Bestellungen und Dokumente können wir mit unseren Geschäftspartnern elektronisch austauschen, ohne sie nochmals von Hand einzugeben.
Unsere Messtechnik prüft Toleranzen bis 0,0002 Millimeter. Eine Toleranz legt fest, wie weit ein Bauteil vom vorgegebenen Maß abweichen darf – bei uns kommt es also auf winzige Unterschiede an.
Genau hinschauen gehört dazu
In unseren klimatisierten Produktionshallen verbinden wir Fertigung mit laufender Kontrolle. Unser Team in der Qualitätssicherung überwacht die Abläufe und Produktionsprozesse mit modernen Prüftechniken. Wir sind für Qualitätsmanagement, Umweltmanagement und die Herstellung von Medizinprodukten zertifiziert. Präzision ist für uns nicht nur ein fertiges Ergebnis, sondern ein Anspruch an jeden Arbeitsschritt.
Dein Können kann mit uns wachsen
Unsere Lehrlinge sind für uns ein Grundstein des Erfolges – deshalb hat ihre Ausbildung oberste Priorität. Wenn dich Metalle, Automatisierung und Technik begeistern, bist du bei uns im passenden Umfeld. Wir möchten unsere jungen Talente nach der Lehre im Betrieb behalten und fördern ihre Entwicklung mit internen Schulungen und fachlichen Weiterbildungen. Auch Meisterprüfungen und externe Schulungen unterstützen wir finanziell. Unser Miteinander ist geprägt von Teamgeist, Selbstverantwortung und offenem, ehrlichem Austausch.
Fast alle unsere Führungskräfte sind intern aufgestiegen. Bei uns haben sich auch ehemalige Lehrlinge bis in die Fertigungsleitung und die Leitung des Qualitätsmanagements entwickelt.
Darauf kannst du bei uns zählen
- Wir bieten überdurchschnittliche Entlohnung und Prämien.
- Wir fördern Frühstück und Mittagessen.
- Bei monatlichen Events, etwa einem Wuzzlerturnier, verbringen wir auch abseits der Arbeit Zeit miteinander.
- Wir bieten regionale Mitarbeiterrabatte und gefördertes Bikeleasing.
- Unsere Arbeitsmedizinerin steht für gesundheitliche Fragen zur Verfügung.
Präzision mit Blick auf die Umwelt
Unsere Photovoltaikanlage erzeugt jährlich rund 160.000 Kilowattstunden Strom und deckt damit knapp 20 Prozent unseres Strombedarfs. Den übrigen Strom beziehen wir aus zertifizierter Wasserkraft beziehungsweise erneuerbarer Ökoenergie. Unsere gesamte Pkw-Flotte fährt elektrisch. Seit Mitte 2021 ist unser Standort CO₂-neutral für die direkten Emissionen und die Emissionen aus eingekaufter Energie – die Bereiche Scope 1 und 2.
Im Detail
Aufgaben
- Werkstücke nach Zeichnung planenDu liest Werkzeichnungen, erkennst Maße, Toleranzen und Bearbeitungsfolgen und legst fest, in welcher Reihenfolge ein Bauteil gefertigt wird. Dabei entscheidest du, welche Materialien, Normenteile und Bearbeitungsverfahren gebraucht werden. Ohne diese Planung würden Bearbeitungsschritte nicht zusammenpassen oder wichtige Maße am Ende nicht stimmen.
- Materialien und Rohteile auswählenJe nach Auftrag wählst du Stahl, Aluminium, andere Metalle oder Kunststoffe aus und prüfst, ob das Ausgangsmaterial für die geforderte Form und Belastung passt. Auch Rohmaße sind wichtig, weil genug Material für das spätere Drehen, Fräsen oder Schleifen vorhanden sein muss. Fehler bei der Materialwahl führen dazu, dass ein Teil zu weich, zu spröde oder nicht maßhaltig wird.
- Konventionelle Maschinen bedienenUnser Fertigungsschwerpunkt liegt auf CNC-Dreh- und Drehfrästeilen. Die Bearbeitung an konventionellen Maschinen steht deshalb bei uns weniger im Mittelpunkt.
- CNC-Programme erstellen und anpassenWir sind auf kundenspezifische CNC-Dreh- und Drehfrästeile spezialisiert. Passende Fertigungsprogramme sind für unsere unterschiedlichen Teile und Serien besonders wichtig.
- CAD-Daten in Fertigung übernehmenDu übernimmst CAD-Konstruktionen in Fertigungsprogramme und sorgst dafür, dass die digitalen Konstruktionsdaten maschinengerecht umgesetzt werden. Dabei achtest du darauf, dass Geometrien, Maße und Bearbeitungsfolgen korrekt übertragen sind. Diese Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung ist entscheidend, damit die Maschine das Teil so erzeugt, wie es geplant wurde.
- Maschinen rüsten und bestückenBevor die Bearbeitung startet, rüstest du Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen mit den passenden Werkzeugen und spannst Rohteile sicher ein. Du stellst Bearbeitungswerkzeuge ein, kontrollierst Spannmittel und bereitest die Maschine für den konkreten Auftrag vor. Das Rüsten entscheidet mit darüber, ob ein Werkstück präzise, sicher und ohne Werkzeugbruch gefertigt werden kann.
- Bearbeitungsparameter festlegenDu bestimmst Drehzahl, Vorschub, Schnitttiefe und weitere Parameter passend zu Werkstoff, Werkzeug und gewünschter Oberfläche. Dabei musst du einschätzen, wie sich Stahl, Aluminium oder Kunststoff beim Zerspanen verhalten. Sind die Werte falsch gewählt, entstehen schlechte Oberflächen, Maßfehler oder übermäßiger Werkzeugverschleiß.
- CNC-Anlagen in Betrieb nehmenNach dem Rüsten startest du die Maschine, prüfst ihre Funktionen und führst den Bearbeitungsprozess an. Oft werden zuerst Probestücke oder erste Teile besonders genau kontrolliert, bevor die Serie weiterläuft. Dabei musst du aufmerksam sein, weil kleine Einstellfehler am Anfang große Ausschussmengen verursachen können.
- Bearbeitungsprozesse laufend überwachenBei uns werden Produktionsprozesse laufend mit modernen Prüftechniken überwacht. Das ist besonders wichtig für unsere präzisen Serienteile, etwa für die Medizintechnik.
- Werkstücke messen und prüfenUnsere Messtechnik prüft Toleranzen bis 0,0002 Millimeter. Deshalb hat die genaue Kontrolle von Maßen, Form und Oberfläche bei uns einen besonders hohen Stellenwert.
- Werkstücke nachbearbeiten und veredelnBei uns gehören Entgraten, Gleitschleifen, Strömungsschleifen und Teilereinigung zum Fertigungsangebot. Damit sorgen wir für die geforderten Oberflächen unserer Präzisionsteile.
- Weitere Fertigungsverfahren anwendenJe nach Betrieb kommen neben klassischen Zerspanungsverfahren auch abtragende, umformende oder schneidende Verfahren vor, zum Beispiel Funkenerosion, Biegen, Prägen, Lochen oder Trennen. Diese Verfahren ergänzen die spanabhebende Bearbeitung, wenn bestimmte Formen oder Konturen anders wirtschaftlicher oder genauer hergestellt werden können. Du musst daher verstehen, wann welches Verfahren sinnvoll ist.
- Maschinen warten und instand haltenDu reinigst Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen, kontrollierst Verschleißteile und führst einfache Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durch. Dazu gehört auch, Kühl- und Schmiermittel im Blick zu behalten und beschädigte Teile zu tauschen. Gute Wartung verhindert Ausfälle und sorgt dafür, dass die Maschine dauerhaft präzise arbeitet.
- Störungen systematisch behebenWenn eine Maschine ungenau arbeitet oder stehen bleibt, suchst du Schritt für Schritt nach der Fehlerursache. Du prüfst Einstellungen, Werkzeuge, Bauteile und einfache mechanische oder elektrische Funktionen und tauschst schadhafte Teile aus. Dafür brauchst du technisches Verständnis und Ruhe, weil vorschnelle Vermutungen oft zu weiteren Fehlern führen.
- Arbeitsdaten und Prüfergebnisse dokumentierenWir fertigen auch für die Medizintechnik und erstellen Erstmusterprüfberichte. Bei uns müssen Qualität und Herstellung nachvollziehbar bleiben – unser Rohmaterial ist bis zur Schmelze rückverfolgbar.
Im Detail
Anforderungen
- Technisches VerständnisDu arbeitest mit Werkzeugmaschinen, Spannmitteln, Werkstoffen und Bearbeitungsabläufen, die zusammenpassen müssen. Wenn du nicht verstehst, warum eine Fräsung, ein Werkzeugwechsel oder eine Maschinenstörung passiert, kannst du Fehler oft nicht sicher beheben.
- Werkzeichnungen lesen könnenBauteile werden nach technischen Zeichnungen gefertigt, nicht nach Augenmaß. Du musst Maße, Ansichten, Bearbeitungshinweise und Toleranzen richtig lesen, sonst passt das fertige Werkstück später nicht in die Maschine oder Baugruppe.
- Räumliches VorstellungsvermögenDu musst dir aus einer Zeichnung vorstellen können, wie das Teil später als Körper aussieht und von welcher Seite es bearbeitet werden muss. Das hilft besonders beim Einspannen, Fräsen und bei der Wahl der Bearbeitungsreihenfolge.
- Zahlenverständnis und RechnenBeim Festlegen von Maßen, Schnittwerten, Bearbeitungswegen und CNC-Parametern brauchst du sicheres Rechnen. Schon kleine Rechenfehler können dazu führen, dass ein Werkzeug zu tief fährt oder ein Maß nicht stimmt.
- Gutes AugenmaßAuch wenn viel gemessen wird, erkennst du schon beim Einrichten und Kontrollieren oft mit dem Blick, ob etwas sauber gespannt ist oder eine Oberfläche unruhig aussieht. Dieses schnelle visuelle Erfassen spart Zeit und hilft, Fehler früh zu entdecken.
- Handwerkliche GeschicklichkeitBeim Rüsten, Spannen, Entgraten oder bei Feinarbeiten mit Handwerkzeugen brauchst du eine sichere und kontrollierte Hand. Ungeschickte Bewegungen können Werkstücke beschädigen oder das Arbeiten an der Maschine unsicher machen.
- Datensicherheit und DatenschutzCNC-Programme, CAD-Daten und Fertigungsunterlagen sind betriebliche Daten, die nicht verloren gehen oder falsch weitergegeben werden dürfen. Gerade bei Kundenaufträgen oder serienrelevanten Programmen ist ein sauberer Umgang mit Daten wichtig.
- Gestalterische FähigkeitIn manchen Betrieben hilft es, Formen, Oberflächen und Bearbeitungsdetails sauber umzusetzen, etwa bei sichtbaren Metallteilen oder beim Polieren. Der Beruf ist aber klar technisch geprägt und nicht in erster Linie gestalterisch.
- AufmerksamkeitBei unseren Präzisionsteilen zählen kleinste Abweichungen. Wir brauchen deshalb besondere Aufmerksamkeit bei der Bearbeitung und der laufenden Kontrolle.
- Beurteilungs- und EntscheidungsfähigkeitIm Alltag musst du entscheiden, ob ein Teil noch innerhalb der Vorgaben liegt, ein Werkzeug gewechselt werden muss oder ein Programm angepasst werden soll. Unsichere Entscheidungen verzögern die Produktion oder verschlechtern die Qualität.
- Belastbarkeit und ResilienzWenn Serien laufen, Störungen auftreten oder Schichtbetrieb herrscht, brauchst du einen kühlen Kopf. Gerade unter Zeitdruck musst du trotzdem sauber messen, dokumentieren und sicher arbeiten.
- Flexibilität und VeränderungsbereitschaftMaschinen, Steuerungen, Werkstoffe und Fertigungsabläufe entwickeln sich weiter. Wer sich nicht auf neue CNC-Systeme, digitale Abläufe oder andere Bearbeitungsverfahren einlässt, bleibt schnell auf einem alten Stand stehen.
- LernbereitschaftWir investieren laufend in Maschinen und Digitalisierung und fördern interne Schulungen. Bei uns ist die Bereitschaft, Neues zu lernen, deshalb besonders wichtig.
- Zuverlässigkeit und PünktlichkeitFertigung läuft oft im Takt von Aufträgen, Maschinenbelegung und Schichten. Wenn du unzuverlässig bist, stehen Abläufe still oder Übergaben zwischen Schichten funktionieren nicht sauber.
- Genaues und sorgfältiges ArbeitenWir fertigen anspruchsvolle Präzisionsteile, unter anderem für die Medizintechnik und Uhrenindustrie. Unsere Messtechnik prüft Toleranzen bis 0,0002 Millimeter – sorgfältiges Arbeiten ist bei uns entscheidend.
- Selbstständiges ArbeitenDu übernimmst Maschinen, kontrollierst Prozesse und bearbeitest Aufträge oft eigenständig innerhalb klarer Vorgaben. Dabei musst du erkennen, wann du selbst handeln kannst und wann Rücksprache nötig ist.
- VerantwortungsbewusstseinDu arbeitest mit schweren Werkstücken, rotierenden Maschinen und teuren Anlagen. Fehler betreffen nicht nur das Bauteil, sondern auch Sicherheit, Termine und oft ganze Produktionsabläufe.
- EinsatzfreudeBeim Rüsten, Nacharbeiten oder bei Störungen ist oft aktives Mitdenken und Anpacken gefragt. Wer nur auf Anweisungen wartet, kommt in einer laufenden Fertigung schwer mit.
- TeamfähigkeitWir arbeiten in Teamorganisation und legen ausdrücklich Wert auf Teamgeist und ein offenes, ehrliches Miteinander.
- KommunikationsfähigkeitWenn Maße unklar sind, eine Maschine Störungen zeigt oder Prüfwerte auffallen, musst du das verständlich an Kolleginnen und Kollegen weitergeben. Sonst werden Fehler doppelt gemacht oder zu spät bemerkt.
- KundenorientierungIn manchen Gewerbebetrieben gibt es direkten Kontakt mit Auftraggebern oder internen Kunden aus anderen Abteilungen. Dann musst du Anforderungen verständlich aufnehmen und technische Möglichkeiten sauber erklären.
- PlanungsfähigkeitDu legst Arbeitsfolgen fest, planst Maschinenbelegung und bereitest Bearbeitungsschritte sinnvoll vor. Gute Planung spart Umrüstzeit, verhindert Fehler und sorgt dafür, dass ein Bauteil wirtschaftlich gefertigt wird.
- Systematische ArbeitsweiseBesonders bei Störungen oder Maßabweichungen musst du Schritt für Schritt prüfen, wo die Ursache liegt: Programm, Werkzeug, Spannung, Material oder Maschine. Ohne System verlierst du Zeit und übersiehst leicht den eigentlichen Fehler.
- Logisch-analytisches DenkenBeim Programmieren, Parametrieren und bei Reparaturen musst du technische Zusammenhänge erkennen. Wenn etwa ein Werkstück nur in einem Bearbeitungsschritt fehlerhaft ist, hilft analytisches Denken dabei, genau diesen Punkt einzugrenzen.
- KreativitätKreativität ist hier eher technisch gemeint: zum Beispiel eine clevere Spannlösung finden oder einen Arbeitsablauf verbessern. Der Beruf folgt aber klaren Maßen, Normen und Fertigungsvorgaben.
- Auge-Hand-KoordinationBeim Einspannen, Messen, Werkzeugwechseln und Nachbearbeiten müssen Blick und Hand präzise zusammenspielen. Unsichere Bewegungen erhöhen die Gefahr von Beschädigungen und Arbeitsunfällen.
- SehvermögenDu kontrollierst Oberflächen, Kanten, Maße, Werkzeugzustände und Anzeigen an Maschinen. Wenn du kleine Abweichungen oder Verschleißspuren nicht gut erkennst, fällt Qualitätskontrolle deutlich schwerer.
- ReaktionsfähigkeitBei CNC-Maschinen und Fertigungsanlagen musst du rasch reagieren, wenn Geräusche, Vibrationen oder Störungen auftreten. Zu langsames Eingreifen kann Werkzeugbruch, Ausschuss oder Maschinenschäden verursachen.
- Gute körperliche VerfassungDu arbeitest viel im Stehen, bewegst Werkstücke und bist in Werkhalle oder Werkstatt körperlich gefordert. Gerade beim Heben, Spannen oder Reinigen hilft eine stabile körperliche Grundverfassung.
- Physische AusdauerLängere Schichten, stehende Arbeit und wiederkehrende Fertigungsabläufe verlangen Durchhaltevermögen. Dazu kommen Belastungen durch Lärm, Schmutz und teils schwere Teile.
- LärmunempfindlichkeitWerkhallen mit laufenden Maschinen sind akustisch belastend. Auch mit Gehörschutz bleibt der Arbeitsalltag oft lauter als in Büro- oder Verkaufsberufen.
- Psychische Belastbarkeit bei SchichtarbeitIn manchen Betrieben wird im Schichtsystem gearbeitet, teils auch nachts. Das verändert Schlafrhythmus und Alltag und ist nicht für jede Person auf Dauer angenehm.
- Unempfindlichkeit der HautBeim Arbeiten kommst du mit Schmiermitteln, Kühlflüssigkeiten, Lösungsmitteln und Metallspänen in Kontakt. Wenn deine Haut darauf stark reagiert, wird der Arbeitsalltag schnell unangenehm oder gesundheitlich problematisch.
- UmweltbewusstseinWir setzen auf erneuerbaren Strom und ein zertifiziertes Umweltmanagement. Ein verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen gehört bei uns zum Betrieb.
Nur in der App
Mehr Hilfe bei Beruf und Lehrstelle gibt’s in der App.
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- Entdecke Lehrstellen in spannenden Videos — wie bei TikTok.
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