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Alu Menziken Euromotive GmbHBraunau am Inn

MetalltechnikerIn - Hauptmodul Zerspanungstechnik

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Allgemeines

Dauer: 3 Jahre
Lohn 1. Lehrjahr: € 1.071
Varianten: Lehre · Lehre mit Matura

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Aufgaben

+11 mehr

Werkstücke nach Zeichnung planen
Materialien und Rohteile auswählen
Konventionelle Maschinen bedienen
CNC-Programme erstellen und anpassen

Anforderungen

+28 mehr

Technisches Verständnis
Werkzeichnungen lesen können
Räumliches Vorstellungsvermögen
Zahlenverständnis und Rechnen
Gutes Augenmaß
Handwerkliche Geschicklichkeit

Berufsschule

Berufsschule AttnangSchulweg 5-7, 4800 Attnang-Puchheim · 57 km vom LehrbetriebRoute planen
Landesberufsschule HalleinWeisslhofweg 5, 5400 Hallein · 61 km vom LehrbetriebRoute planen
Berufsschule Linz 3Makartstraße 3, 4020 Linz · 94 km vom LehrbetriebRoute planen

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Gehalt – Alle Angaben brutto

1. LEHRJAHR€ 1.071
2. LEHRJAHR€ 1.295
3. LEHRJAHR€ 1.657
4. LEHRJAHR€ 2.152

KV Metallindustrie: Metalltechnische Industrie (Maschinen- und Metallwarenindustrie, Gießerei-Industrie), Fahrzeugindustrie, Nichteisen-Metallindustrie, Stahlindustrie und Bergbau, Gas- und Wärmeversorgungsunternehmungen

Das bieten wir:

Bonuszahlungen bei guten Leistungen
Internationale Arbeitsmöglichkeiten
Berufliche Weiterbildung
Aufstiegsmöglichkeiten im Unternehmen
Innovatives Unternehmen
Traditionelles Unternehmen
Arbeit in einem großen Unternehmen oder Konzern

Dein Lehrbetrieb

Alu Menziken Euromotive GmbHBraunau am Inn

Wir bei Alu Menziken bringen Aluminium in Bestform: Wir fertigen präzise Profile, Rohre und Baugruppen für Bereiche wie Fahrzeugbau, Luftfahrt, Bahn und Bau. Dabei kommt es auf genaue Maße, passende Materialeigenschaften und hochwertige Oberflächen an. Unsere Geschichte reicht bis 1897 zurück – heute verbinden wir diese Erfahrung mit modernen Strangpressanlagen, computergesteuerten Maschinen und Schweißtechnologien. Wenn du kennenlernen möchtest, wie aus Aluminium ein genau passendes Bauteil wird, bist du bei uns mitten in der industriellen Fertigung.

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Mehr vom Betrieb

So verbinden wir Praxis und Theorie

Wir vermitteln dir die praktische Arbeit direkt im Werk.
Deine Grundausbildung findet bei uns in Zusammenarbeit mit der Lehrwerkstatt ABZ Braunau statt.
In der Berufsschule lernst du die Theorie dazu. Wir begleiten dich während deiner gesamten Berufsausbildung.

Du möchtest herausfinden, ob Zerspanungstechnik zu dir passt? Bei uns kannst du vorab schnuppern und die Tätigkeit sowie das Arbeitsumfeld kennenlernen.

So lernen wir einander kennen

Nach deiner Bewerbung folgen bei uns ein kurzer Eignungstest und ein Kennenlerngespräch. Mit einem Bewerbungsschreiben, deinem Lebenslauf und Zeugnissen kannst du uns zeigen, was dich an der Ausbildung interessiert und was du mitbringst.

Wie wir Aluminium in Form bringen

Beim Strangpressen wird Aluminium durch ein formgebendes Werkzeug gepresst. So entstehen unsere Profile und Rohre mit einem bestimmten Querschnitt. Wir betreiben dafür eine der modernsten Aluminium-Strangpresslinien Europas. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, bei denen Material, Maße und Oberfläche genau zu ihrem Einsatz passen.

Mit dieser Technik arbeiten wir

Mit präzisen Hochleistungssägen schneiden wir das Material für die weitere Bearbeitung zu.
Unsere CNC-Maschinen bearbeiten Aluminium computergesteuert und präzise.
Durch Oberflächenbehandlungen erhöhen wir die Wertbeständigkeit unserer Leichtbauteile oder geben ihnen das gewünschte Aussehen.
Mit Schweiß- und Fügetechnologien verbinden wir einzelne Teile zu Baugruppen.

So arbeiten wir zusammen

Bei uns zählen offene Kommunikation und kooperatives Zusammenarbeiten. Unsere flachen Hierarchien geben Raum für Eigeninitiative. Wir fördern berufliche Weiterbildung und Entwicklung – auch nach der Lehre. Gegenseitiger Respekt und Vertrauen sind uns ebenso in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten wichtig.

Deine Ausbildung bei uns in Österreich

Du lernst praktisch im Werk, erhältst deine Grundausbildung in der Lehrwerkstatt ABZ Braunau und besuchst die Berufsschule.
Wir begleiten dich während der gesamten Ausbildung beim Aufbau deiner beruflichen Fähigkeiten.
Für gute Leistungen in der Berufsschule und bei der Lehrabschlussprüfung gibt es Boni.
Wir unterstützen die Lehre mit Matura und ermöglichen Auslandsaufenthalte.
Deine Entlohnung richtet sich nach dem Kollektivvertrag der Metallindustrie.

Du möchtest die Arbeit zuerst selbst kennenlernen? Bei uns in Österreich kannst du vorab schnuppern.

Dein Weg zum Ausbildungsstart

Nach deiner Bewerbung folgen bei uns in Österreich ein kurzer Eignungstest und ein Kennenlerngespräch. So lernen wir einander kennen, bevor deine Ausbildung beginnt.

Im Detail

Aufgaben

Werkstücke nach Zeichnung planenDu liest Werkzeichnungen, erkennst Maße, Toleranzen und Bearbeitungsfolgen und legst fest, in welcher Reihenfolge ein Bauteil gefertigt wird. Dabei entscheidest du, welche Materialien, Normenteile und Bearbeitungsverfahren gebraucht werden. Ohne diese Planung würden Bearbeitungsschritte nicht zusammenpassen oder wichtige Maße am Ende nicht stimmen.
Materialien und Rohteile auswählenBei uns steht Aluminium im Mittelpunkt. Unsere Profile und Rohre müssen je nach Einsatz bestimmte Materialeigenschaften erfüllen.
Konventionelle Maschinen bedienenDu bearbeitest Werkstücke an mechanischen oder elektrisch betriebenen Werkzeugmaschinen, zum Beispiel durch Bohren, Drehen, Fräsen, Sägen, Senken, Reiben oder Gewindeschneiden. Dazu kommen handwerkliche Feinarbeiten wie Feilen, Polieren oder Entgraten. Diese Arbeiten sind besonders wichtig, wenn Einzelstücke, Nacharbeiten oder genau angepasste Korrekturen gefragt sind.
CNC-Programme erstellen und anpassenUnser moderner CNC-Maschinenpark ist zentral für die präzise Bearbeitung unserer Aluminiumprofile und Rohre. Die computergesteuerte Fertigung hat deshalb bei uns einen besonderen Stellenwert.
CAD-Daten in Fertigung übernehmenDu übernimmst CAD-Konstruktionen in Fertigungsprogramme und sorgst dafür, dass die digitalen Konstruktionsdaten maschinengerecht umgesetzt werden. Dabei achtest du darauf, dass Geometrien, Maße und Bearbeitungsfolgen korrekt übertragen sind. Diese Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung ist entscheidend, damit die Maschine das Teil so erzeugt, wie es geplant wurde.
Maschinen rüsten und bestückenBevor die Bearbeitung startet, rüstest du Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen mit den passenden Werkzeugen und spannst Rohteile sicher ein. Du stellst Bearbeitungswerkzeuge ein, kontrollierst Spannmittel und bereitest die Maschine für den konkreten Auftrag vor. Das Rüsten entscheidet mit darüber, ob ein Werkstück präzise, sicher und ohne Werkzeugbruch gefertigt werden kann.
Bearbeitungsparameter festlegenBei uns müssen die Bearbeitungseinstellungen zu Aluminium und den geforderten Oberflächen passen. Unsere Produkte erfüllen hohe Anforderungen an Materialeigenschaften, Maße und Oberflächenqualität.
CNC-Anlagen in Betrieb nehmenNach dem Rüsten startest du die Maschine, prüfst ihre Funktionen und führst den Bearbeitungsprozess an. Oft werden zuerst Probestücke oder erste Teile besonders genau kontrolliert, bevor die Serie weiterläuft. Dabei musst du aufmerksam sein, weil kleine Einstellfehler am Anfang große Ausschussmengen verursachen können.
Bearbeitungsprozesse laufend überwachenWährend die Maschine arbeitet, beobachtest du den Ablauf, kontrollierst Späne, Geräusche, Werkzeugzustand und die Einhaltung der Bearbeitungsfolge. Wenn Störungen auftreten, musst du rasch eingreifen, die Ursache eingrenzen und den Prozess absichern. Gerade bei CNC-Anlagen ist Überwachung wichtig, weil Fehler sonst in kurzer Zeit viele Teile betreffen können.
Werkstücke messen und prüfenUnsere Aluminiumprofile und komplexen Baugruppen müssen besonders genaue Maß- und Oberflächenvorgaben erfüllen. Bei uns ist die Kontrolle dieser Vorgaben deshalb besonders wichtig.
Werkstücke nachbearbeiten und veredelnFertige Teile werden gereinigt, entgratet, poliert oder an kritischen Stellen von Hand nachbearbeitet. So entfernst du scharfe Kanten, Späne oder kleine Unregelmäßigkeiten, die beim maschinellen Bearbeiten entstanden sind. Diese Feinarbeit ist wichtig, damit das Bauteil sicher montiert werden kann und die Oberfläche den Anforderungen entspricht.
Weitere Fertigungsverfahren anwendenJe nach Betrieb kommen neben klassischen Zerspanungsverfahren auch abtragende, umformende oder schneidende Verfahren vor, zum Beispiel Funkenerosion, Biegen, Prägen, Lochen oder Trennen. Diese Verfahren ergänzen die spanabhebende Bearbeitung, wenn bestimmte Formen oder Konturen anders wirtschaftlicher oder genauer hergestellt werden können. Du musst daher verstehen, wann welches Verfahren sinnvoll ist.
Maschinen warten und instand haltenDu reinigst Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen, kontrollierst Verschleißteile und führst einfache Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durch. Dazu gehört auch, Kühl- und Schmiermittel im Blick zu behalten und beschädigte Teile zu tauschen. Gute Wartung verhindert Ausfälle und sorgt dafür, dass die Maschine dauerhaft präzise arbeitet.
Störungen systematisch behebenWenn eine Maschine ungenau arbeitet oder stehen bleibt, suchst du Schritt für Schritt nach der Fehlerursache. Du prüfst Einstellungen, Werkzeuge, Bauteile und einfache mechanische oder elektrische Funktionen und tauschst schadhafte Teile aus. Dafür brauchst du technisches Verständnis und Ruhe, weil vorschnelle Vermutungen oft zu weiteren Fehlern führen.
Arbeitsdaten und Prüfergebnisse dokumentierenDu hältst Fertigungsdaten, Programmänderungen, Prüfergebnisse und Wartungsschritte in technischen Unterlagen fest. Diese Dokumentation hilft bei der Qualitätssicherung, bei späteren Nachproduktionen und bei der Fehlersuche. Gerade in der Serienfertigung ist es wichtig, dass nachvollziehbar bleibt, wie ein Bauteil hergestellt wurde.

Im Detail

Anforderungen

Technisches VerständnisDu arbeitest mit Werkzeugmaschinen, Spannmitteln, Werkstoffen und Bearbeitungsabläufen, die zusammenpassen müssen. Wenn du nicht verstehst, warum eine Fräsung, ein Werkzeugwechsel oder eine Maschinenstörung passiert, kannst du Fehler oft nicht sicher beheben.
Werkzeichnungen lesen könnenBauteile werden nach technischen Zeichnungen gefertigt, nicht nach Augenmaß. Du musst Maße, Ansichten, Bearbeitungshinweise und Toleranzen richtig lesen, sonst passt das fertige Werkstück später nicht in die Maschine oder Baugruppe.
Räumliches VorstellungsvermögenDu musst dir aus einer Zeichnung vorstellen können, wie das Teil später als Körper aussieht und von welcher Seite es bearbeitet werden muss. Das hilft besonders beim Einspannen, Fräsen und bei der Wahl der Bearbeitungsreihenfolge.
Zahlenverständnis und RechnenBeim Festlegen von Maßen, Schnittwerten, Bearbeitungswegen und CNC-Parametern brauchst du sicheres Rechnen. Schon kleine Rechenfehler können dazu führen, dass ein Werkzeug zu tief fährt oder ein Maß nicht stimmt.
Gutes AugenmaßAuch wenn viel gemessen wird, erkennst du schon beim Einrichten und Kontrollieren oft mit dem Blick, ob etwas sauber gespannt ist oder eine Oberfläche unruhig aussieht. Dieses schnelle visuelle Erfassen spart Zeit und hilft, Fehler früh zu entdecken.
Handwerkliche GeschicklichkeitBeim Rüsten, Spannen, Entgraten oder bei Feinarbeiten mit Handwerkzeugen brauchst du eine sichere und kontrollierte Hand. Ungeschickte Bewegungen können Werkstücke beschädigen oder das Arbeiten an der Maschine unsicher machen.
Datensicherheit und DatenschutzCNC-Programme, CAD-Daten und Fertigungsunterlagen sind betriebliche Daten, die nicht verloren gehen oder falsch weitergegeben werden dürfen. Gerade bei Kundenaufträgen oder serienrelevanten Programmen ist ein sauberer Umgang mit Daten wichtig.
Gestalterische FähigkeitIn manchen Betrieben hilft es, Formen, Oberflächen und Bearbeitungsdetails sauber umzusetzen, etwa bei sichtbaren Metallteilen oder beim Polieren. Der Beruf ist aber klar technisch geprägt und nicht in erster Linie gestalterisch.
AufmerksamkeitDu überwachst laufende Maschinen, Werkzeugwege und Bearbeitungszustände. Wenn du bei ungewöhnlichen Geräuschen, Vibrationen oder Maßabweichungen nicht sofort reagierst, können Werkstücke, Werkzeuge oder die Maschine Schaden nehmen.
Beurteilungs- und EntscheidungsfähigkeitIm Alltag musst du entscheiden, ob ein Teil noch innerhalb der Vorgaben liegt, ein Werkzeug gewechselt werden muss oder ein Programm angepasst werden soll. Unsichere Entscheidungen verzögern die Produktion oder verschlechtern die Qualität.
Belastbarkeit und ResilienzWenn Serien laufen, Störungen auftreten oder Schichtbetrieb herrscht, brauchst du einen kühlen Kopf. Gerade unter Zeitdruck musst du trotzdem sauber messen, dokumentieren und sicher arbeiten.
Flexibilität und VeränderungsbereitschaftMaschinen, Steuerungen, Werkstoffe und Fertigungsabläufe entwickeln sich weiter. Wer sich nicht auf neue CNC-Systeme, digitale Abläufe oder andere Bearbeitungsverfahren einlässt, bleibt schnell auf einem alten Stand stehen.
LernbereitschaftIn diesem Beruf hörst du nach der Lehre nicht auf zu lernen. Neue Maschinen, Steuerungen, Werkzeuge und Programme verlangen laufend, dass du dazulernst und dein Wissen aktuell hältst.
Zuverlässigkeit und PünktlichkeitFertigung läuft oft im Takt von Aufträgen, Maschinenbelegung und Schichten. Wenn du unzuverlässig bist, stehen Abläufe still oder Übergaben zwischen Schichten funktionieren nicht sauber.
Genaues und sorgfältiges ArbeitenUnsere hochpräzisen Aluminiumprodukte erfüllen hohe Anforderungen an Maße und Oberflächen. Genauigkeit ist bei uns deshalb besonders wichtig.
Selbstständiges ArbeitenDu übernimmst Maschinen, kontrollierst Prozesse und bearbeitest Aufträge oft eigenständig innerhalb klarer Vorgaben. Dabei musst du erkennen, wann du selbst handeln kannst und wann Rücksprache nötig ist.
VerantwortungsbewusstseinDu arbeitest mit schweren Werkstücken, rotierenden Maschinen und teuren Anlagen. Fehler betreffen nicht nur das Bauteil, sondern auch Sicherheit, Termine und oft ganze Produktionsabläufe.
EinsatzfreudeBeim Rüsten, Nacharbeiten oder bei Störungen ist oft aktives Mitdenken und Anpacken gefragt. Wer nur auf Anweisungen wartet, kommt in einer laufenden Fertigung schwer mit.
TeamfähigkeitDu arbeitest mit anderen Fachkräften, Hilfskräften, Arbeitsvorbereitung oder Qualitätssicherung zusammen. Damit Übergaben und Abstimmungen funktionieren, musst du Informationen klar weitergeben und Absprachen einhalten.
KommunikationsfähigkeitWenn Maße unklar sind, eine Maschine Störungen zeigt oder Prüfwerte auffallen, musst du das verständlich an Kolleginnen und Kollegen weitergeben. Sonst werden Fehler doppelt gemacht oder zu spät bemerkt.
KundenorientierungIn manchen Gewerbebetrieben gibt es direkten Kontakt mit Auftraggebern oder internen Kunden aus anderen Abteilungen. Dann musst du Anforderungen verständlich aufnehmen und technische Möglichkeiten sauber erklären.
PlanungsfähigkeitDu legst Arbeitsfolgen fest, planst Maschinenbelegung und bereitest Bearbeitungsschritte sinnvoll vor. Gute Planung spart Umrüstzeit, verhindert Fehler und sorgt dafür, dass ein Bauteil wirtschaftlich gefertigt wird.
Systematische ArbeitsweiseBesonders bei Störungen oder Maßabweichungen musst du Schritt für Schritt prüfen, wo die Ursache liegt: Programm, Werkzeug, Spannung, Material oder Maschine. Ohne System verlierst du Zeit und übersiehst leicht den eigentlichen Fehler.
Logisch-analytisches DenkenBeim Programmieren, Parametrieren und bei Reparaturen musst du technische Zusammenhänge erkennen. Wenn etwa ein Werkstück nur in einem Bearbeitungsschritt fehlerhaft ist, hilft analytisches Denken dabei, genau diesen Punkt einzugrenzen.
KreativitätKreativität ist hier eher technisch gemeint: zum Beispiel eine clevere Spannlösung finden oder einen Arbeitsablauf verbessern. Der Beruf folgt aber klaren Maßen, Normen und Fertigungsvorgaben.
Auge-Hand-KoordinationBeim Einspannen, Messen, Werkzeugwechseln und Nachbearbeiten müssen Blick und Hand präzise zusammenspielen. Unsichere Bewegungen erhöhen die Gefahr von Beschädigungen und Arbeitsunfällen.
SehvermögenDu kontrollierst Oberflächen, Kanten, Maße, Werkzeugzustände und Anzeigen an Maschinen. Wenn du kleine Abweichungen oder Verschleißspuren nicht gut erkennst, fällt Qualitätskontrolle deutlich schwerer.
ReaktionsfähigkeitBei CNC-Maschinen und Fertigungsanlagen musst du rasch reagieren, wenn Geräusche, Vibrationen oder Störungen auftreten. Zu langsames Eingreifen kann Werkzeugbruch, Ausschuss oder Maschinenschäden verursachen.
Gute körperliche VerfassungDu arbeitest viel im Stehen, bewegst Werkstücke und bist in Werkhalle oder Werkstatt körperlich gefordert. Gerade beim Heben, Spannen oder Reinigen hilft eine stabile körperliche Grundverfassung.
Physische AusdauerLängere Schichten, stehende Arbeit und wiederkehrende Fertigungsabläufe verlangen Durchhaltevermögen. Dazu kommen Belastungen durch Lärm, Schmutz und teils schwere Teile.
LärmunempfindlichkeitWerkhallen mit laufenden Maschinen sind akustisch belastend. Auch mit Gehörschutz bleibt der Arbeitsalltag oft lauter als in Büro- oder Verkaufsberufen.
Psychische Belastbarkeit bei SchichtarbeitIn manchen Betrieben wird im Schichtsystem gearbeitet, teils auch nachts. Das verändert Schlafrhythmus und Alltag und ist nicht für jede Person auf Dauer angenehm.
Unempfindlichkeit der HautBeim Arbeiten kommst du mit Schmiermitteln, Kühlflüssigkeiten, Lösungsmitteln und Metallspänen in Kontakt. Wenn deine Haut darauf stark reagiert, wird der Arbeitsalltag schnell unangenehm oder gesundheitlich problematisch.
UmweltbewusstseinIn der Fertigung spielen der Umgang mit Werkstoffen, Kühlmitteln und Abfällen eine Rolle. Umweltbewusst zu arbeiten heißt hier, Material sparsam zu nutzen und Stoffe korrekt zu behandeln und zu entsorgen.

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