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Pohn Lohnfertigung GmbHBad Wimsbach-Neydharting

MetalltechnikerIn - Hauptmodul Zerspanungstechnik

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Allgemeines

Dauer: 3 Jahre
Lohn 1. Lehrjahr: € 1.000
Varianten: Lehre

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Gefragt sind hier vor allem Macher:in und Organisierte. Wie gut ihr zusammenpasst, zeigt der Persönlichkeitstest in 10 bis 30 Minuten.

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Aufgaben

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Werkstücke nach Zeichnung planen
Materialien und Rohteile auswählen
Konventionelle Maschinen bedienen
CNC-Programme erstellen und anpassen

Anforderungen

+28 mehr

Technisches Verständnis
Werkzeichnungen lesen können
Räumliches Vorstellungsvermögen
Zahlenverständnis und Rechnen
Gutes Augenmaß
Handwerkliche Geschicklichkeit

Berufsschule

Berufsschule AttnangSchulweg 5-7, 4800 Attnang-Puchheim · 14 km vom LehrbetriebRoute planen
Berufsschule Steyr 1Otto-Pensel-Straße 14, 4400 Steyr · 40 km vom LehrbetriebRoute planen
Berufsschule Linz 3Makartstraße 3, 4020 Linz · 40 km vom LehrbetriebRoute planen

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Gehalt – Alle Angaben brutto

1. LEHRJAHR€ 1.000
2. LEHRJAHR€ 1.148
3. LEHRJAHR€ 1.493
4. LEHRJAHR€ 2.000

KV Metallgewerbe und Elektrogewerbe

Das bieten wir:

Innovatives Unternehmen
Berufliche Weiterbildung

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Pohn Lohnfertigung GmbHBad Wimsbach-Neydharting

Wir sind Pohn Lohnfertigung in Bad Wimsbach und fertigen Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien. Unser Schwerpunkt liegt auf CNC-Drehen und CNC-Fräsen – also darauf, Teile mit präzise gesteuerten Maschinen genau nach Zeichnung herzustellen. Seit unserer Gründung 2002 stehen Qualität, faire Leistung und Lösungen für einfache ebenso wie anspruchsvolle Aufträge im Mittelpunkt.

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Mehr vom Betrieb

Vom Rohteil zum präzisen Werkstück

Wir fertigen Einzelteile, Ersatzteile und Serien aus unterschiedlichen Materialien. Du lernst dabei, CNC-Maschinen für den Auftrag vorzubereiten, die Bearbeitung zu begleiten und die fertigen Teile sorgfältig zu kontrollieren.

Das erwartet dich bei uns

CNC-Drehen und CNC-Fräsen als Kern unserer Fertigung
Arbeiten nach technischen Zeichnungen und genauen Vorgaben
Einzelteile, Ersatzteile und Serienproduktion
Qualität und Präzision bei jedem Auftrag

Ein kleiner Unterschied im Maß kann später entscheidend sein. Deshalb lernst du bei uns, genau zu messen, aufmerksam zu prüfen und sorgfältig zu arbeiten.

Präzision aus der Produktion

Bei uns entstehen Einzelteile, Ersatzteile und Serien. Wir produzieren nach Zeichnung und entwickeln auf Wunsch komplette Bearbeitungskonzepte und Fertigungsabläufe, die zu der jeweiligen Produktion unserer Kunden passen.

Woran wir arbeiten

CNC-Drehen und CNC-Fräsen als unsere Hauptaufgaben
Einzelteile, Ersatzteile und Serienproduktion
Maßgeschneiderte Fertigungsabläufe – bei Bedarf inklusive Vorrichtungen und Werkzeugen
Bearbeitung unterschiedlicher Materialien

Qualität aus Österreich: Wir wollen von Anfang an zuverlässig und sorgfältig arbeiten.

Erfahrung trifft Technik

Unser Produktionsbetrieb wurde 2002 gegründet und ist auf Zerspanungstechnik spezialisiert. In unserer eigenen Produktionshalle in Bad Wimsbach investieren wir laufend in die technische Ausstattung, um technologisch am neuesten Stand zu bleiben. Engagierte Mitarbeitende, Partner und Lieferanten bilden dafür eine wichtige Basis.

Im Detail

Aufgaben

Werkstücke nach Zeichnung planenWir fertigen nach Zeichnung und entwickeln bei Bedarf Bearbeitungskonzepte sowie Fertigungsabläufe passend zur jeweiligen Produktion.
Materialien und Rohteile auswählenJe nach Auftrag wählst du Stahl, Aluminium, andere Metalle oder Kunststoffe aus und prüfst, ob das Ausgangsmaterial für die geforderte Form und Belastung passt. Auch Rohmaße sind wichtig, weil genug Material für das spätere Drehen, Fräsen oder Schleifen vorhanden sein muss. Fehler bei der Materialwahl führen dazu, dass ein Teil zu weich, zu spröde oder nicht maßhaltig wird.
Konventionelle Maschinen bedienenDu bearbeitest Werkstücke an mechanischen oder elektrisch betriebenen Werkzeugmaschinen, zum Beispiel durch Bohren, Drehen, Fräsen, Sägen, Senken, Reiben oder Gewindeschneiden. Dazu kommen handwerkliche Feinarbeiten wie Feilen, Polieren oder Entgraten. Diese Arbeiten sind besonders wichtig, wenn Einzelstücke, Nacharbeiten oder genau angepasste Korrekturen gefragt sind.
CNC-Programme erstellen und anpassenCNC-Drehen und CNC-Fräsen sind unsere Hauptaufgaben. Deshalb lernst du, CNC-Programme für präzise Bearbeitungsabläufe zu verstehen und anzupassen.
CAD-Daten in Fertigung übernehmenDu übernimmst CAD-Konstruktionen in Fertigungsprogramme und sorgst dafür, dass die digitalen Konstruktionsdaten maschinengerecht umgesetzt werden. Dabei achtest du darauf, dass Geometrien, Maße und Bearbeitungsfolgen korrekt übertragen sind. Diese Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung ist entscheidend, damit die Maschine das Teil so erzeugt, wie es geplant wurde.
Maschinen rüsten und bestückenFür unsere CNC-Dreh- und Fräsarbeiten bereitest du Maschinen, Werkzeuge und Werkstücke sorgfältig für den jeweiligen Auftrag vor.
Bearbeitungsparameter festlegenDu bestimmst Drehzahl, Vorschub, Schnitttiefe und weitere Parameter passend zu Werkstoff, Werkzeug und gewünschter Oberfläche. Dabei musst du einschätzen, wie sich Stahl, Aluminium oder Kunststoff beim Zerspanen verhalten. Sind die Werte falsch gewählt, entstehen schlechte Oberflächen, Maßfehler oder übermäßiger Werkzeugverschleiß.
CNC-Anlagen in Betrieb nehmenDu arbeitest mit CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen, die den Schwerpunkt unserer Fertigung bilden.
Bearbeitungsprozesse laufend überwachenBei Einzelteilen, Ersatzteilen und Serien achtest du laufend darauf, dass die Bearbeitung zuverlässig und präzise abläuft.
Werkstücke messen und prüfenQualität und sorgfältige Arbeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Deshalb ist das Messen und Prüfen der Werkstücke besonders wichtig.
Werkstücke nachbearbeiten und veredelnFertige Teile werden gereinigt, entgratet, poliert oder an kritischen Stellen von Hand nachbearbeitet. So entfernst du scharfe Kanten, Späne oder kleine Unregelmäßigkeiten, die beim maschinellen Bearbeiten entstanden sind. Diese Feinarbeit ist wichtig, damit das Bauteil sicher montiert werden kann und die Oberfläche den Anforderungen entspricht.
Weitere Fertigungsverfahren anwendenJe nach Betrieb kommen neben klassischen Zerspanungsverfahren auch abtragende, umformende oder schneidende Verfahren vor, zum Beispiel Funkenerosion, Biegen, Prägen, Lochen oder Trennen. Diese Verfahren ergänzen die spanabhebende Bearbeitung, wenn bestimmte Formen oder Konturen anders wirtschaftlicher oder genauer hergestellt werden können. Du musst daher verstehen, wann welches Verfahren sinnvoll ist.
Maschinen warten und instand haltenDu reinigst Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen, kontrollierst Verschleißteile und führst einfache Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durch. Dazu gehört auch, Kühl- und Schmiermittel im Blick zu behalten und beschädigte Teile zu tauschen. Gute Wartung verhindert Ausfälle und sorgt dafür, dass die Maschine dauerhaft präzise arbeitet.
Störungen systematisch behebenWenn eine Maschine ungenau arbeitet oder stehen bleibt, suchst du Schritt für Schritt nach der Fehlerursache. Du prüfst Einstellungen, Werkzeuge, Bauteile und einfache mechanische oder elektrische Funktionen und tauschst schadhafte Teile aus. Dafür brauchst du technisches Verständnis und Ruhe, weil vorschnelle Vermutungen oft zu weiteren Fehlern führen.
Arbeitsdaten und Prüfergebnisse dokumentierenDu hältst Fertigungsdaten, Programmänderungen, Prüfergebnisse und Wartungsschritte in technischen Unterlagen fest. Diese Dokumentation hilft bei der Qualitätssicherung, bei späteren Nachproduktionen und bei der Fehlersuche. Gerade in der Serienfertigung ist es wichtig, dass nachvollziehbar bleibt, wie ein Bauteil hergestellt wurde.

Im Detail

Anforderungen

Technisches VerständnisUnsere Arbeit ist auf CNC-Drehen und CNC-Fräsen spezialisiert. Technisches Verständnis hilft dir, Maschinen, Werkzeuge und Bearbeitungsabläufe sicher zu verstehen.
Werkzeichnungen lesen könnenWir fertigen Werkstücke genau nach Zeichnung. Deshalb ist es besonders wichtig, Maße und Vorgaben richtig zu erfassen.
Räumliches VorstellungsvermögenBeim Drehen und Fräsen musst du dir Formen, Maße und Bearbeitungsschritte gut vorstellen können.
Zahlenverständnis und RechnenFür präzise Maße und Bearbeitungswerte ist ein sicheres Zahlenverständnis besonders wichtig.
Gutes AugenmaßAuch wenn viel gemessen wird, erkennst du schon beim Einrichten und Kontrollieren oft mit dem Blick, ob etwas sauber gespannt ist oder eine Oberfläche unruhig aussieht. Dieses schnelle visuelle Erfassen spart Zeit und hilft, Fehler früh zu entdecken.
Handwerkliche GeschicklichkeitBeim Rüsten, Spannen, Entgraten oder bei Feinarbeiten mit Handwerkzeugen brauchst du eine sichere und kontrollierte Hand. Ungeschickte Bewegungen können Werkstücke beschädigen oder das Arbeiten an der Maschine unsicher machen.
Datensicherheit und DatenschutzCNC-Programme, CAD-Daten und Fertigungsunterlagen sind betriebliche Daten, die nicht verloren gehen oder falsch weitergegeben werden dürfen. Gerade bei Kundenaufträgen oder serienrelevanten Programmen ist ein sauberer Umgang mit Daten wichtig.
Gestalterische FähigkeitIn manchen Betrieben hilft es, Formen, Oberflächen und Bearbeitungsdetails sauber umzusetzen, etwa bei sichtbaren Metallteilen oder beim Polieren. Der Beruf ist aber klar technisch geprägt und nicht in erster Linie gestalterisch.
AufmerksamkeitBei CNC-Bearbeitungen und der Qualitätsprüfung achten wir genau auf jeden Arbeitsschritt und jedes Maß.
Beurteilungs- und EntscheidungsfähigkeitIm Alltag musst du entscheiden, ob ein Teil noch innerhalb der Vorgaben liegt, ein Werkzeug gewechselt werden muss oder ein Programm angepasst werden soll. Unsichere Entscheidungen verzögern die Produktion oder verschlechtern die Qualität.
Belastbarkeit und ResilienzWenn Serien laufen, Störungen auftreten oder Schichtbetrieb herrscht, brauchst du einen kühlen Kopf. Gerade unter Zeitdruck musst du trotzdem sauber messen, dokumentieren und sicher arbeiten.
Flexibilität und VeränderungsbereitschaftMaschinen, Steuerungen, Werkstoffe und Fertigungsabläufe entwickeln sich weiter. Wer sich nicht auf neue CNC-Systeme, digitale Abläufe oder andere Bearbeitungsverfahren einlässt, bleibt schnell auf einem alten Stand stehen.
LernbereitschaftWir investieren laufend in technische Ausstattung. Daher ist es wichtig, dass du neugierig bleibst und Neues lernen möchtest.
Zuverlässigkeit und PünktlichkeitFertigung läuft oft im Takt von Aufträgen, Maschinenbelegung und Schichten. Wenn du unzuverlässig bist, stehen Abläufe still oder Übergaben zwischen Schichten funktionieren nicht sauber.
Genaues und sorgfältiges ArbeitenSorgfalt ist für unsere Qualitätsarbeit entscheidend: Werkstücke sollen präzise nach Zeichnung entstehen.
Selbstständiges ArbeitenDu übernimmst Maschinen, kontrollierst Prozesse und bearbeitest Aufträge oft eigenständig innerhalb klarer Vorgaben. Dabei musst du erkennen, wann du selbst handeln kannst und wann Rücksprache nötig ist.
VerantwortungsbewusstseinDu arbeitest mit schweren Werkstücken, rotierenden Maschinen und teuren Anlagen. Fehler betreffen nicht nur das Bauteil, sondern auch Sicherheit, Termine und oft ganze Produktionsabläufe.
EinsatzfreudeBeim Rüsten, Nacharbeiten oder bei Störungen ist oft aktives Mitdenken und Anpacken gefragt. Wer nur auf Anweisungen wartet, kommt in einer laufenden Fertigung schwer mit.
TeamfähigkeitDu arbeitest mit anderen Fachkräften, Hilfskräften, Arbeitsvorbereitung oder Qualitätssicherung zusammen. Damit Übergaben und Abstimmungen funktionieren, musst du Informationen klar weitergeben und Absprachen einhalten.
KommunikationsfähigkeitWenn Maße unklar sind, eine Maschine Störungen zeigt oder Prüfwerte auffallen, musst du das verständlich an Kolleginnen und Kollegen weitergeben. Sonst werden Fehler doppelt gemacht oder zu spät bemerkt.
KundenorientierungIn manchen Gewerbebetrieben gibt es direkten Kontakt mit Auftraggebern oder internen Kunden aus anderen Abteilungen. Dann musst du Anforderungen verständlich aufnehmen und technische Möglichkeiten sauber erklären.
PlanungsfähigkeitBei Bedarf entwickeln wir Bearbeitungskonzepte und Fertigungsabläufe. Planung ist deshalb ein wichtiger Teil der Arbeit.
Systematische ArbeitsweiseDamit Einzelteile, Ersatzteile und Serien zuverlässig entstehen, arbeiten wir nach klaren und sorgfältigen Abläufen.
Logisch-analytisches DenkenBeim CNC-Drehen und CNC-Fräsen hilft dir logisches Denken, Bearbeitungsschritte und technische Zusammenhänge nachzuvollziehen.
KreativitätKreativität ist hier eher technisch gemeint: zum Beispiel eine clevere Spannlösung finden oder einen Arbeitsablauf verbessern. Der Beruf folgt aber klaren Maßen, Normen und Fertigungsvorgaben.
Auge-Hand-KoordinationBeim Einspannen, Messen, Werkzeugwechseln und Nachbearbeiten müssen Blick und Hand präzise zusammenspielen. Unsichere Bewegungen erhöhen die Gefahr von Beschädigungen und Arbeitsunfällen.
SehvermögenFür die Qualitätskontrolle und präzise Bearbeitung brauchst du einen genauen Blick für Maße und Oberflächen.
ReaktionsfähigkeitBei CNC-Maschinen und Fertigungsanlagen musst du rasch reagieren, wenn Geräusche, Vibrationen oder Störungen auftreten. Zu langsames Eingreifen kann Werkzeugbruch, Ausschuss oder Maschinenschäden verursachen.
Gute körperliche VerfassungDu arbeitest viel im Stehen, bewegst Werkstücke und bist in Werkhalle oder Werkstatt körperlich gefordert. Gerade beim Heben, Spannen oder Reinigen hilft eine stabile körperliche Grundverfassung.
Physische AusdauerLängere Schichten, stehende Arbeit und wiederkehrende Fertigungsabläufe verlangen Durchhaltevermögen. Dazu kommen Belastungen durch Lärm, Schmutz und teils schwere Teile.
LärmunempfindlichkeitWerkhallen mit laufenden Maschinen sind akustisch belastend. Auch mit Gehörschutz bleibt der Arbeitsalltag oft lauter als in Büro- oder Verkaufsberufen.
Psychische Belastbarkeit bei SchichtarbeitIn manchen Betrieben wird im Schichtsystem gearbeitet, teils auch nachts. Das verändert Schlafrhythmus und Alltag und ist nicht für jede Person auf Dauer angenehm.
Unempfindlichkeit der HautBeim Arbeiten kommst du mit Schmiermitteln, Kühlflüssigkeiten, Lösungsmitteln und Metallspänen in Kontakt. Wenn deine Haut darauf stark reagiert, wird der Arbeitsalltag schnell unangenehm oder gesundheitlich problematisch.
UmweltbewusstseinIn der Fertigung spielen der Umgang mit Werkstoffen, Kühlmitteln und Abfällen eine Rolle. Umweltbewusst zu arbeiten heißt hier, Material sparsam zu nutzen und Stoffe korrekt zu behandeln und zu entsorgen.

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