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WESTTECH Maschinenbau GmbHPrambachkirchen

MetalltechnikerIn - Hauptmodul Maschinenbautechnik

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Allgemeines

Dauer: 3 Jahre
Lohn 1. Lehrjahr: € 1.000
Varianten: Lehre

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Aufgaben

+10 mehr

Technische Unterlagen und Pläne auswerten
Arbeitsabläufe und Fertigung vorbereiten
Maschinenbauteile spanend bearbeiten
Werkstücke umformen und fügen

Anforderungen

+29 mehr

Technisches Verständnis
Räumliches Vorstellungsvermögen
Zahlenverständnis und Rechnen
Anwendung und Bedienung digitaler Tools
Werkzeichnungen lesen
Handwerkliche Geschicklichkeit

Berufsschule

Berufsschule Wels 1Linzer Straße 68, 4600 Wels · 19 km vom LehrbetriebRoute planen
Berufsschule Linz 3Makartstraße 3, 4020 Linz · 29 km vom LehrbetriebRoute planen
Berufsschule AttnangSchulweg 5-7, 4800 Attnang-Puchheim · 36 km vom LehrbetriebRoute planen

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Gehalt – Alle Angaben brutto

1. LEHRJAHR€ 1.000
2. LEHRJAHR€ 1.149
3. LEHRJAHR€ 1.493
4. LEHRJAHR€ 2.000

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Dein Lehrbetrieb

WESTTECH Maschinenbau GmbHPrambachkirchen

Wir sind WESTTECH aus Prambachkirchen und entwickeln und fertigen Maschinen für die Wald- und Landschaftspflege. Unsere orangen Woodcracker schneiden Bäume, sägen Holz, spalten dicke Stämme und bearbeiten Wurzelstöcke. Viele unserer Geräte werden an Bagger oder Kräne angebaut. Von der Idee bis zur fertigen Maschine kommt bei uns alles aus einer Hand – Qualität made in Austria für den weltweiten Einsatz.

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Mehr Infos

Mehr vom Betrieb

Dein Werkstück wird Teil einer Maschine

Wir entwickeln und fertigen unsere Geräte selbst. Wenn du bei uns ein Maschinenbauteil bearbeitest, ist das kein beliebiges Stück Metall: Es wird Teil eines Geräts, das etwa einen Baum festhält und abschneidet oder einen dicken Stamm spaltet. Genaues Fertigen und sorgfältiges Zusammenbauen gehören deshalb bei uns eng zusammen.

Zu deiner Maschinenbautechnik-Lehre bei uns gehört die Berufsschule in Wels: Der Unterricht findet in einem zehnwöchigen Block statt, mit Internat.

So unterstützen wir deinen Start

Wir lassen dich beim Einstieg nicht allein: Mit einer spezifischen Einschulung und Mentorenbegleitung führen wir dich an deine Tätigkeiten heran. In unserem Team sind Hilfsbereitschaft und kurze Wege durch flache Hierarchien wichtig.

Eine Idee aus der Praxis

Unsere Geschichte begann am elterlichen Hof unseres Gründers: Eine Holzspaltzange sollte massive Baumstämme mit möglichst wenig Kraftaufwand spalten. Diesem Gedanken bleiben wir treu. Unser Technikteam entwickelt Maschinen gemeinsam mit unseren Kunden und passt sie an die Anforderungen ihrer Arbeit an.

Was unsere Maschinen können

Mit unseren Fällgreifern und Greifersägen lassen sich Bäume und Sträucher ernten. Ein Fällgreifer hält den Baum fest und schneidet ihn ab.
Unsere Holzgreifer sammeln und verladen Stämme, Äste und Reisig. Holzspalter und Spaltzangen teilen dicke Stämme.
Mit Wurzelstockscheren und Roderechen bearbeiten wir Wurzelstöcke und Material am Waldboden.
Für die Landschaftspflege bauen wir einen Baggermulcher und den Mowblower – ein Mähwerk mit Gebläse für schwieriges Gelände.

Wir bauen unsere Geräte bewusst besonders robust, damit sie unterschiedlichen Anforderungen standhalten. Unsere erste Spaltzange ist nach 20 Jahren noch am Tegernsee im Einsatz.

Vom 3D-Modell zum Maschinenbauteil

Wir bilden Lehrlinge aus. Bei uns gehören digitale Planung und praktische Arbeit an Maschinen zusammen: Wir erstellen 3D-Modelle, arbeiten Fertigungszeichnungen aus, bauen Prototypen und fertigen Bauteile. Dabei geht es auch um Hydraulik – Technik, die mit Flüssigkeitsdruck Bewegungen und Kräfte erzeugt.

Mit dieser Technik arbeiten wir

Am PC nutzen wir unter anderem Autodesk Inventor und AutoCAD. Wir erstellen und ändern 3D-Modelle, Zeichnungen und technische Unterlagen.
Wir programmieren und bedienen CNC-gesteuerte Maschinen. Diese bearbeiten Teile nach programmierten Vorgaben.
Wir bearbeiten mechanische Teile, bauen Baugruppen zusammen und stellen Ersatzteile her.
Wir lesen Hydraulik- und Pneumatikpläne, bauen hydraulische Steuerungen auf und prüfen sie. Pneumatik arbeitet mit Druckluft.
Wir warten Maschinen, setzen Bauteile instand und dokumentieren technische Daten.

Im Detail

Aufgaben

Technische Unterlagen und Pläne auswertenDu liest Werkzeichnungen, Skizzen, Montagepläne, Betriebsanleitungen und technische Unterlagen und leitest daraus Maße, Passungen, Bearbeitungsschritte und den Zusammenbau ab. Dabei musst du erkennen, wie einzelne Teile später zusammenwirken und welche Bearbeitungsfolge sinnvoll ist. Ohne dieses Vorverständnis passen Bauteile am Ende nicht zusammen oder eine Maschine lässt sich nicht korrekt montieren.
Arbeitsabläufe und Fertigung vorbereitenBevor ein Teil gefertigt wird, legst du fest, welche Verfahren, Werkzeuge, Maschinen und Materialien gebraucht werden. Du prüfst Rohlinge und Werkstoffe, wählst Spannmittel und Messmittel aus und achtest darauf, dass Normen, Sicherheitsvorschriften sowie Qualitäts- und Umweltstandards eingehalten werden. Gute Vorbereitung spart Ausschuss, Maschinenzeit und teure Nacharbeit.
Maschinenbauteile spanend bearbeitenWir fertigen einen hohen Anteil unserer Woodcracker-Bauteile selbst. Bei uns lernst du die mechanische Bearbeitung von Teilen für unsere Forst- und Landschaftspflegemaschinen.
Werkstücke umformen und fügenNeben spanenden Verfahren nutzt du auch Biege-, Schneid-, Loch- oder Fügeverfahren wie Schweißen, Löten oder Kleben, wenn Bauteile hergestellt oder vorbereitet werden müssen. Dazu gehören etwa das Zuschneiden und Anschrägen von Kanten, das Verbinden von Metallteilen oder das Nachbearbeiten von Schweißnähten. Entscheidend ist, dass die Verbindung mechanisch hält und sich in die gesamte Konstruktion einfügt.
CNC-Maschinen programmieren und rüstenDas Programmieren und Bedienen CNC-gesteuerter Maschinen gehört bei uns ausdrücklich zu deiner Ausbildung in der Maschinenbautechnik.
Bauteile messen und Passgenauigkeit prüfenNach der Bearbeitung kontrollierst du Abmessungen, Oberflächen und Passungen mit Mess- und Prüfgeräten. Du prüfst, ob ein Werkstück maßhaltig ist, ob Bohrbilder stimmen und ob sich Teile spielfrei oder mit der vorgesehenen Toleranz montieren lassen. Wenn ein Teil nicht passt, musst du entscheiden, ob Nachbearbeitung möglich ist oder neu gefertigt werden muss.
Maschinen und Anlagen zusammenbauenBei uns baust du mechanische Baugruppen und Komponenten für unsere Woodcracker zusammen. Dazu lernst du auch, hydraulische Steuerungen herzustellen, aufzubauen und zu prüfen.
Anlagen am Einsatzort montierenWir fertigen vor allem Anbaugeräte für Bagger und Kräne statt großer, fest installierter Produktionsanlagen. Der Aufbau solcher Anlagen in fremden Werkshallen steht bei uns daher weniger im Mittelpunkt.
Maschinen in Betrieb nehmen und justierenNach der Montage stellst du Funktionen ein, kontrollierst Bewegungsabläufe und wirkst an der Inbetriebnahme mit. Dazu gehört, dass du Komponenten abstimmst, Einstellungen korrigierst und dafür sorgst, dass die Maschine innerhalb der vorgesehenen Parameter läuft. Erst wenn alle Baugruppen sauber zusammenarbeiten, kann die Anlage in die Produktion gehen.
Probeläufe und Funktionskontrollen durchführenDu lässt Maschinen probeweise laufen, beobachtest Geräusche, Bewegungen, Taktfolgen und Messergebnisse und prüfst, ob alle Funktionen zuverlässig arbeiten. Wenn etwas hakt, justierst du nach, änderst Einstellungen oder suchst weiter nach der Ursache. Diese Phase ist entscheidend, weil hier sichtbar wird, ob Montage, Fertigung und Einstellung wirklich zusammenpassen.
Störungen systematisch eingrenzenBei Betriebsstörungen suchst du mit technischem Verständnis und Messgeräten nach Fehlerursachen. Du prüfst, ob ein Defekt an einem Bauteil, einer Verbindung, einer Einstellung oder an hydraulischen beziehungsweise pneumatischen Komponenten liegt. Ziel ist nicht bloß, den Fehler zu sehen, sondern ihn so einzugrenzen, dass die Anlage möglichst schnell wieder läuft und Stillstandszeiten kurz bleiben.
Maschinen warten und instand haltenDu führst regelmäßige Wartungs- und Servicearbeiten an Maschinen und Produktionsanlagen durch, reinigst Baugruppen, kontrollierst Verschleißteile und hältst Schmier- und Kühlmittel im Sollbereich. So verhinderst du ungeplante Ausfälle und erkennst Probleme, bevor sie zu teuren Schäden werden. Gerade in Betrieben mit laufender Produktion ist das ein zentraler Teil des Berufs.
Defekte Teile reparieren oder ersetzenWenn Bauteile beschädigt sind, zerlegst du die betroffenen Baugruppen, tauschst Komponenten aus oder stellst Ersatzteile selbst her. Danach baust du alles wieder ein, stellst Funktionen neu ein und prüfst, ob die Maschine wieder zuverlässig arbeitet. Das verlangt oft Improvisation innerhalb technischer Vorgaben, weil nicht jedes Ersatzteil sofort verfügbar ist.
Technische Daten und Protokolle dokumentierenDu führst Betriebsbücher, Wartungs- und Serviceprotokolle, hältst Einstelldaten fest und arbeitest mit Stücklisten oder Prüfdokumenten. Diese Unterlagen sind wichtig, damit spätere Wartungen nachvollziehbar bleiben und andere Fachkräfte sehen können, was bereits gemacht wurde. In industriellen Betrieben gehört diese Dokumentation fix zum Arbeitsablauf.

Im Detail

Anforderungen

Technisches VerständnisBei uns greifen Mechanik und Hydraulik ineinander. Technisches Verständnis hilft dir, unsere Woodcracker-Baugruppen und ihre hydraulischen Steuerungen zu verstehen.
Räumliches VorstellungsvermögenWerkzeichnungen und Montagepläne zeigen dir eine Maschine meist in Ansichten, Schnitten und Einzelteilen. Du musst daraus im Kopf zusammensetzen können, wie das fertige Bauteil räumlich aussieht und wie es später montiert wird. Fehlt das, werden Bohrungen, Einbaulagen oder Bewegungsrichtungen leicht falsch eingeschätzt.
Zahlenverständnis und RechnenBeim Berechnen von Werkstückmaßen, Toleranzen und Bearbeitungswerten brauchst du sichere Mathematik. Auch bei CNC-Parametern, Abständen oder Stückzahlen führen Rechenfehler schnell dazu, dass ein Bauteil Ausschuss wird oder eine Maschine falsch eingestellt ist.
Anwendung und Bedienung digitaler ToolsBei uns lernst du ausdrücklich das Programmieren und Bedienen CNC-gesteuerter Maschinen. Freude am Umgang mit digitalen Steuerungen passt deshalb gut zu deiner Ausbildung.
Werkzeichnungen lesenAus Zeichnungen liest du Maße, Toleranzen, Passungen und die spätere Lage eines Bauteils in der Maschine ab. Wenn du eine Zeichnung falsch deutest, ist oft nicht nur ein Teil falsch gefertigt, sondern eine ganze Montagegruppe passt nicht mehr zusammen.
Handwerkliche GeschicklichkeitBeim Montieren, Anpassen, Entgraten oder Nachbearbeiten arbeitest du oft mit den Händen sehr nah am Werkstück. Vor allem bei Passungen, Leitungen, Schraubverbindungen oder kleinen Bauteilen musst du kontrolliert und sauber arbeiten, damit nichts verkantet oder beschädigt wird.
Gutes AugenmaßSchon beim Einrichten, Ausrichten oder Vormontieren hilft dir ein gutes Gefühl dafür, ob etwas gerade sitzt, sauber anliegt oder stimmig wirkt. Das ersetzt keine Messung, aber es verhindert viele grobe Fehler, bevor sie überhaupt entstehen.
Auge-Hand-KoordinationBeim Schweißen, Montieren oder Führen von Werkzeugen müssen Blick und Hand exakt zusammenarbeiten. Wenn diese Koordination fehlt, verrutschen Bauteile, Schweißnähte werden ungleichmäßig oder Werkstücke werden beim Bearbeiten beschädigt.
SehvermögenDu kontrollierst Maße, Oberflächen, Schweißnähte, Kanten und Werkstückfehler oft sehr genau. Kleine Risse, Gratbildung oder Maßabweichungen darfst du nicht übersehen, weil sie später die Funktion einer Maschine beeinträchtigen können.
Logisch-analytisches DenkenBei Störungen musst du systematisch eingrenzen, wo die Ursache liegt: am Bauteil, an der Einstellung, an einer Verbindung oder an einem Verschleißteil. Ohne dieses strukturierte Denken würdest du Teile auf Verdacht tauschen und viel Zeit verlieren, während die Anlage stillsteht.
PlanungsfähigkeitVor der Fertigung und Montage musst du Arbeitsschritte, Reihenfolgen und benötigte Arbeitsmittel durchdenken. Gerade bei mehreren Bauteilen oder bei einer Anlagenmontage spart eine gute Reihenfolge Zeit und verhindert, dass du bereits montierte Komponenten wieder zerlegen musst.
ProzessverständnisDu solltest verstehen, an welcher Stelle dein Bauteil oder deine Montage im gesamten Produktionsprozess steht. Das ist wichtig, weil Maschinen in Industriebetrieben selten für sich allein arbeiten, sondern Teil einer ganzen Fertigungskette sind.
ProblemlösungsfähigkeitNicht jede Störung steht schon im Handbuch. Wenn eine Anlage unregelmäßig läuft oder ein Ersatzteil nicht sofort verfügbar ist, musst du innerhalb der technischen Vorgaben eine funktionierende Lösung finden, damit die Maschine wieder einsatzbereit wird.
Systematische ArbeitsweiseOb bei der Fehlersuche, beim Vermessen oder bei Wartungen: Du arbeitest Schritt für Schritt und hältst Reihenfolgen ein. Wer unsystematisch vorgeht, übersieht leicht die eigentliche Ursache oder dokumentiert wichtige Einstellwerte nicht sauber.
SicherheitsbewusstseinDu arbeitest an schweren Maschinen, mit rotierenden Werkzeugen, Metallspänen, Schweißgeräten und teils unter Zeitdruck. Sicherheitsregeln sind hier kein Extra, sondern schützen dich und andere vor Verletzungen, etwa beim Rüsten, Schweißen oder bei Probeläufen.
AufmerksamkeitBeim Überwachen von Maschinen, bei Probeläufen und beim Messen musst du Abweichungen früh bemerken. Ein ungewohntes Geräusch, eine Vibration oder eine kleine Maßabweichung kann ein Hinweis auf einen größeren Fehler sein.
Beurteilungsvermögen und EntscheidungsfähigkeitDu musst einschätzen können, ob ein Teil noch nachbearbeitet werden darf, ob eine Einstellung passt oder ob ein Bauteil ersetzt werden muss. Zögerliche oder falsche Entscheidungen kosten in der Produktion Zeit und können Folgeschäden verursachen.
Selbstständiges ArbeitenBei Wartungen, Reparaturen oder Montageeinsätzen arbeitest du oft eigenständig an einer klar abgegrenzten Aufgabe. Dabei musst du deine Schritte selbst organisieren und trotzdem sauber nach Plan, Norm und Sicherheitsvorschrift vorgehen.
Flexibilität und VeränderungsbereitschaftMaschinen, Steuerungen und Fertigungsabläufe entwickeln sich weiter, und je nach Betrieb wechseln Aufträge, Produkte und Anlagen. Du musst dich daher auf neue Programme, neue Bauteile oder neue Wartungsabläufe einstellen können.
LernbereitschaftIm Maschinenbau lernst du nach der Lehre nicht aus. Neue CNC-Steuerungen, Werkstoffe, Prüfmethoden oder Instandhaltungskonzepte kommen laufend dazu, und ohne Weiterlernen bleibst du schnell bei älteren Verfahren stehen.
Zuverlässigkeit und PünktlichkeitIn Werkstätten und Produktionsbetrieben hängen Arbeitsabläufe oft eng zusammen. Wenn du bei einer Montage, Schicht oder Wartung nicht verlässlich bist, verzögern sich Folgearbeiten oder Maschinen stehen länger als nötig still.
Genaues und sorgfältiges ArbeitenWir setzen auf hohe Eigenfertigung und besonders langlebige Maschinen. Sorgfalt bei der Fertigung und Montage trägt bei uns direkt zur Zuverlässigkeit unserer Woodcracker bei.
VerantwortungsbewusstseinDu arbeitest an Anlagen, deren Ausfall hohe Kosten verursachen kann und deren unsachgemäße Bedienung gefährlich ist. Deshalb musst du Entscheidungen, Prüfschritte und Sicherheitsmaßnahmen ernst nehmen und nicht 'ungefähr' arbeiten.
TeamfähigkeitZusammenhalt und Hilfsbereitschaft zeichnen unser Team aus. Wir legen deshalb besonderen Wert darauf, dass du mit anderen zusammenarbeitest und Unterstützung annimmst und gibst.
KommunikationsfähigkeitDu musst Störungen, Arbeitsschritte, Messergebnisse oder Übergaben verständlich erklären können. Das ist besonders wichtig, wenn mehrere Fachrichtungen gemeinsam an einer Anlage arbeiten oder wenn du Wartungsarbeiten dokumentierst und weitergibst.
Kundinnen- und KundenorientierungBei Montagen oder Serviceeinsätzen vor Ort hast du manchmal direkten Kontakt mit Auftraggebern oder Anlagenbetreibern. Dann musst du verständlich erklären können, was gemacht wurde, was noch fehlt und wie die Maschine weiter betrieben werden soll.
Gute körperliche VerfassungBeim Montieren größerer Anlagen, beim Arbeiten mit schweren Werkzeugen oder beim Bewegen von Bauteilen ist körperliche Belastbarkeit wichtig. Der Beruf ist nicht durchgehend Schwerarbeit, aber es gibt regelmäßig Tätigkeiten, bei denen du Kraft und Ausdauer brauchst.
Physische AusdauerMontageeinsätze, längeres Arbeiten im Stehen und Wartungen an großen Anlagen können über Stunden fordernd sein. Gerade wenn unter Zeitdruck repariert wird, musst du auch gegen Ende einer Schicht noch konzentriert und sicher arbeiten können.
LärmunempfindlichkeitIn Werkhallen und bei laufenden Maschinen kann es trotz Gehörschutz laut werden. Wer auf Dauer stark unter Maschinenlärm leidet, wird das Arbeitsumfeld als belastend empfinden.
Psychische BelastbarkeitJe nach Betrieb gibt es Schichtarbeit, teils auch Nachtschichten, und bei Störungen kann Zeitdruck entstehen, weil jede Stillstandsminute Geld kostet. Dann musst du ruhig bleiben und trotzdem überlegt handeln.
Unempfindlichkeit der HautDu kommst mit Schmiermitteln, Kühlflüssigkeiten, Lösungsmitteln, Metallspänen und verschmutzten Bauteilen in Kontakt. Wenn deine Haut sehr empfindlich reagiert, kann das den Arbeitsalltag deutlich erschweren.
EinsatzfreudeMaschinenbau bedeutet oft, dass man nicht nach dem ersten Versuch aufgibt. Wenn bei einer Montage nachjustiert, nachgemessen oder ein Teil neu gefertigt werden muss, brauchst du die Bereitschaft, dranzubleiben, bis die Anlage funktioniert.
UmweltbewusstseinBeim Umgang mit Schmierstoffen, Kühlmitteln, Metallresten oder Oberflächenbehandlungsmitteln musst du Vorschriften einhalten und Materialien korrekt entsorgen. Das ist kein Randthema, weil in Metallbetrieben viele Stoffe nicht einfach in den Restmüll gehören.
Datensicherheit und DatenschutzWenn du mit CNC-Programmen, digitalen Zeichnungen oder Betriebsdaten arbeitest, musst du sorgfältig mit Dateien und Zugriffsrechten umgehen. Falsche Versionen oder ungesicherte Daten können in der Fertigung teure Fehler auslösen.
ReaktionsfähigkeitBeim Bedienen, Steuern und Überwachen von Maschinen musst du bei Störungen rasch eingreifen können. Wenn ein Werkstück verrutscht oder ein Lauf nicht sauber startet, zählt oft jede Sekunde, um Schaden an Werkzeug, Werkstück oder Anlage zu vermeiden.

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