NORDFELS GmbHBad Leonfelden
MechatronikerIn - Hauptmodul Automatisierungstechnik
- Bestätigt von einer Quelle
Allgemeines
- Dauer
- 3 Jahre
- Lohn 1. Lehrjahr
- € 1.083
- Varianten
- Lehre
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Gefragt sind hier vor allem Macher:in und Organisierte. Wie gut ihr zusammenpasst, zeigt der Persönlichkeitstest in 10 bis 30 Minuten.
Aufgaben
+10 mehr- Automatisierungssysteme aufbauen und montieren
- Werkstücke mechanisch bearbeiten und anpassen
- Mechanische und elektrische Verbindungen herstellen
- Leitungen verlegen und Komponenten verdrahten
Anforderungen
+28 mehr- Technisches Verständnis
- Logisch-analytisches Denken
- Anwendung und Bedienung digitaler Tools
- Farbsehen
- Sehvermögen
- Handgeschicklichkeit
Berufsschule
- Berufsschule Linz 5Glimpfingerstraße 8a, 4020 Linz · 28 km vom LehrbetriebRoute planen
- Landesberufsschule AmstettenLeopold-Maderthaner-Platz 2, 3300 Amstetten · 62 km vom LehrbetriebRoute planen
- Berufsschule AttnangSchulweg 5-7, 4800 Attnang-Puchheim · 71 km vom LehrbetriebRoute planen
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Gehalt – Alle Angaben brutto
- 1. LEHRJAHR€ 1.083
- 2. LEHRJAHR€ 1.294
- 3. LEHRJAHR€ 1.631
- 4. LEHRJAHR€ 2.156
Das bieten wir:
- Innovatives Unternehmen
- Berufliche Weiterbildung
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NORDFELS GmbHBad Leonfelden
Wir bei Nordfels entwickeln und bauen Sondermaschinen – also Maschinen, die gezielt für eine bestimmte Aufgabe entstehen. Mit Robotik, Mechanik, Elektronik und Software sorgen wir dafür, dass Bauteile erkannt, bearbeitet, geprüft oder zusammengebaut werden. Unsere Lösungen kommen unter anderem in der Lebensmittel-, Pharma-, Auto- und Batterieindustrie zum Einsatz. Von der ersten Idee bis zur fertigen Anlage verbinden wir technisches Tüfteln mit präzisem Handwerk. Je komplexer die Aufgabe, umso schöner ist für uns die Herausforderung.
Mehr vom Betrieb
Wie wir einer Maschine den Ablauf beibringen
Unser Automation-Team legt mit Programmen fest, was Maschinen und Roboter tun. Eine SPS – eine speicherprogrammierbare Steuerung – verarbeitet Signale und steuert die nächsten Schritte. In deiner Lehre lernst du beispielsweise, wie auf ein Sensorsignal eine Bewegung folgt und wie Sicherheitsabfragen in den Ablauf eingebaut werden. So wird aus vielen einzelnen Bauteilen ein kontrolliert arbeitendes System.
Welche Technik bei uns zusammenspielt
- Wir nutzen Teileerkennung und Robotik, damit unsere PICKJET-Lösungen ungeordnet liegende Teile aufnehmen und ausrichten können.
- Wir prüfen Produkte anhand von Bildern und setzen dafür auch künstliche Intelligenz ein. So lassen sich Qualitätskontrollen am Ende einer Produktionslinie automatisieren.
- Unser Team programmiert auch Visualisierungen: Bildschirmansichten, über die Maschinenabläufe dargestellt werden.
Was unsere Technik möglich macht
- Mit PICKJET erkennen wir durcheinanderliegende Teile, nehmen sie auf und legen sie geordnet ab. In der Technik heißt das „Griff in die Kiste“.
- Mit künstlicher Intelligenz und Machine Learning prüfen wir Produkte anhand von Bildern. So unterstützen wir die Qualitätskontrolle am Ende einer Produktionslinie.
- Mit VOLTJET automatisieren wir die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien. Dabei verbinden wir Batteriezellen durch präzises Laserschweißen und achten auf ein sicheres Temperaturmanagement.
- Auch für raue Bedingungen in der Schwerindustrie entwickeln wir Automatisierungslösungen. Unsere eigene Schlosserei ermöglicht dafür große, stabile Rahmenkonstruktionen.
Vom Entwurf zur arbeitenden Maschine
Bei uns greifen verschiedene Fachbereiche ineinander: Unser Konstruktionsteam entwickelt aus ersten Entwürfen die detaillierte Maschine. In der Elektrokonstruktion erstellen wir Schaltpläne. Unser Automation-Team programmiert die Steuerungen, damit Maschinen und Roboter die vorgesehenen Aufgaben ausführen. Dazu kommen technische Dokumentation und Sicherheitskonzepte. So verbinden wir das Planen am Computer mit der praktischen Umsetzung an der Anlage.
Präzision ist bei uns mehr als ein genauer Bauplan: Wir achten auf sorgfältigen Umgang mit Materialien, Sauberkeit und Sicherheit an unseren Maschinen.
Gemeinsam Lösungen finden
Wir arbeiten lösungsorientiert und praktisch. Wenn Maschinenbau, Elektrotechnik und Software zusammenkommen, zählen unterschiedliche Blickwinkel und intensive Teamarbeit. Das gemeinsame Bemühen um eine gute Lösung schafft bei uns Antrieb und Zusammenhalt. Auch die gezielte Förderung und Weiterbildung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter gehört dazu.
Im Detail
Aufgaben
- Automatisierungssysteme aufbauen und montierenWir bauen Sondermaschinen für Aufgaben wie Teileerkennung, Sortieren und Montage. Dabei verbinden wir Robotik und Mechatronik zu Anlagen, deren Komponenten genau zusammenpassen müssen.
- Werkstücke mechanisch bearbeiten und anpassenNicht jedes Teil kommt fertig aus der Schachtel. Du bearbeitest Metall- und Kunststoffteile durch Sägen, Bohren, Schleifen, Feilen oder Gewindeschneiden, damit Halterungen, Abdeckungen oder Befestigungen exakt passen. Diese Arbeiten sind die Grundlage dafür, dass Sensoren, Zylinder, Motoren oder Schaltschrankeinbauten sauber und dauerhaft montiert werden können.
- Mechanische und elektrische Verbindungen herstellenDu verbindest Bauteile mit Schrauben, Stiften, Klemm-, Steck- und Lötverbindungen. Bei elektrischen Verbindungen kommt es darauf an, dass Leitungen sicher kontaktiert sind und keine Verwechslungen oder lockeren Anschlüsse entstehen. Solche Verbindungen sind unscheinbar, entscheiden aber oft darüber, ob eine Anlage störungsfrei läuft oder immer wieder ausfällt.
- Leitungen verlegen und Komponenten verdrahtenDu richtest Leitungswege ein, verlegst Kabel und schließt elektrische und elektronische Bauteile an. Dabei arbeitest du nach Stromlauf- und Schaltplänen und verdrahtest etwa Sensoren, Schalter, Motoren, Relais oder Steuerungen. Gerade in automatisierten Anlagen ist eine saubere Verdrahtung wichtig, weil sie spätere Fehlersuche, Wartung und Erweiterungen deutlich erleichtert.
- Steuerungs- und Regelungstechnik einrichtenDu baust Baugruppen der Steuerungs- und Regelungstechnik ein, stellst Funktionen ein und passt Parameter an. Dazu gehören auch Bussysteme sowie Komponenten aus Hydraulik und Pneumatik, die mit der restlichen Anlage zusammenspielen müssen. Hier zeigt sich, ob eine Maschine nur Strom hat oder ob sie wirklich kontrolliert und präzise arbeitet.
- Messgeräte und Sensoren kalibrierenAutomatisierte Anlagen können nur dann richtig reagieren, wenn ihre Messwerte stimmen. Du prüfst und kalibrierst Sensoren und Messgeräte, etwa für Druck, Temperatur, Spannung, Weg oder andere physikalische Größen. Schon kleine Abweichungen können dazu führen, dass Prozesse falsch geregelt werden, deshalb arbeitest du hier besonders genau.
- SPS und Roboter programmierenUnser Automation-Team programmiert komplexe Maschinensteuerungen und Roboteranlagen. Mit Lösungen wie PICKJET sorgen wir dafür, dass ungeordnet liegende Teile erkannt, aufgenommen und geordnet abgelegt werden.
- Anlagen in Betrieb nehmen und testenNach Montage und Verdrahtung startest du die Anlage schrittweise, prüfst Funktionen und kontrollierst, ob alle Abläufe wie geplant arbeiten. Du misst Signale, testest Sicherheitsfunktionen, kontrollierst Bewegungsabläufe und passt Einstellungen an. Die Inbetriebnahme ist oft der Moment, in dem viele kleine Einzelschritte erstmals als Gesamtsystem zusammenkommen.
- Störungen systematisch suchen und behebenWenn eine Anlage stehen bleibt, fehlerhafte Werte liefert oder ein Ablauf nicht korrekt reagiert, grenzt du die Ursache Schritt für Schritt ein. Dazu zerlegst du bei Bedarf Baugruppen, misst mit Prüfgeräten, nutzt Test- und Diagnosesoftware und prüfst Hard- und Softwarekomponenten. Ziel ist nicht bloß, ein defektes Teil zu tauschen, sondern den eigentlichen Fehler im Zusammenspiel von Mechanik, Elektrik und Steuerung zu finden.
- Anlagen warten, instand halten und reparierenDu kontrollierst Verschleißteile, tauschst schadhafte Komponenten aus und sorgst dafür, dass Automatisierungssysteme dauerhaft einsatzbereit bleiben. Dazu gehören regelmäßige Wartungen ebenso wie Reparaturen nach Ausfällen. Gerade in Produktionsbetrieben ist das wichtig, weil Stillstände teuer sind und oft unter Zeitdruck gearbeitet wird.
- Anlagen ändern, erweitern und optimierenViele Anlagen bleiben nicht jahrelang unverändert. Du baust zusätzliche Funktionen ein, passt Steuerungen an neue Abläufe an oder erweiterst bestehende Systeme um neue Baugruppen, Sensoren oder Stationen. Solche Umbauten verlangen, dass du bestehende Technik verstehst und Änderungen so umsetzt, dass der laufende Prozess weiterhin sicher funktioniert.
- Technische Unterlagen lesen und erstellenBei uns erstellt die Elektrokonstruktion Schaltpläne, während Konstruktion und technische Dokumentation die Unterlagen zur Sondermaschine beisteuern. Diese Unterlagen verbinden die Arbeit unserer Fachbereiche.
- Arbeitsabläufe planen und dokumentierenBevor du loslegst, legst du Arbeitsschritte, Werkzeuge, Messmittel und Methoden fest. Während und nach der Arbeit dokumentierst du Einstellungen, Prüfungen, Änderungen und Ergebnisse, damit die Anlage nachvollziehbar betreut werden kann. Diese Planung ist besonders wichtig, wenn mehrere Fachkräfte gleichzeitig an einer Anlage arbeiten oder wenn Kundinnen und Kunden später Service brauchen.
- Qualität, Sicherheit und Normen einhaltenWir entwickeln Sicherheitskonzepte in enger Abstimmung mit unseren technischen Teams. Bei unseren Sondermaschinen legen wir besonderen Wert auf Präzision, Sauberkeit und den Schutz von Menschen an der Anlage.
Im Detail
Anforderungen
- Technisches VerständnisDu arbeitest an Anlagen, in denen Mechanik, Elektrik, Elektronik und Steuerung gleichzeitig zusammenspielen. Wenn du nicht verstehst, wie diese Bereiche sich gegenseitig beeinflussen, wird Fehlersuche schnell zum Raten statt zum gezielten Eingreifen.
- Logisch-analytisches DenkenBei Störungen musst du Schritt für Schritt eingrenzen, ob der Fehler von einem Sensor, einer Verdrahtung, einem Programmteil oder einer mechanischen Ursache kommt. Ohne diese Denkweise tauscht man Teile auf Verdacht und verliert viel Zeit.
- Anwendung und Bedienung digitaler ToolsDu arbeitest nicht nur mit Werkzeug, sondern auch mit Software für SPS, Diagnose, Dokumentation oder CAD. Wer digitale Werkzeuge nicht sicher nutzt, kommt bei Inbetriebnahme, Parametrierung und Störungsanalyse nur schwer voran.
- FarbsehenBeim Verdrahten und Anschließen von Leitungen hilft sicheres Farbunterscheiden, um Adern und Kennzeichnungen korrekt zuzuordnen. Fehler an dieser Stelle können zu Fehlfunktionen oder Sicherheitsproblemen führen.
- SehvermögenDu musst kleine elektrische und elektronische Bauteile, Klemmen, Beschriftungen und Leiterkennzeichnungen sauber unterscheiden können. Gerade im Schaltschrank oder bei dicht verbauten Baugruppen entscheidet gutes Sehen über Genauigkeit und Sicherheit.
- HandgeschicklichkeitBeim Montieren, Warten und Reparieren arbeitest du oft mit kleinen Schrauben, Steckern, Sensoren oder Klemmen. Wenn deine Handgriffe unsicher sind, dauern Arbeiten länger und Beschädigungen an Bauteilen werden wahrscheinlicher.
- FingerfertigkeitBeim Installieren, Konfigurieren und Verdrahten brauchst du präzise Bewegungen auf engem Raum. Das gilt besonders für Anschlüsse, Stecksysteme oder feine Arbeiten an Hard- und Softwarekomponenten.
- Auge-Hand-KoordinationBeim Bohren, Feilen, Montieren und Ausrichten von Bauteilen müssen Blick und Hand exakt zusammenarbeiten. Sonst sitzen Halterungen schief, Bohrungen passen nicht oder Bauteile werden beschädigt.
- Körperliche WendigkeitWartungs- und Reparaturarbeiten finden oft an schwer zugänglichen Maschinen- und Anlagenteilen statt. Du musst dich bücken, strecken oder in engen Bereichen arbeiten können, ohne dabei ungenau zu werden.
- Unempfindlichkeit der HautBei Wartung und Reinigung kommst du mit Schmier- und Reinigungsmitteln in Kontakt. Wer hier empfindlich reagiert, merkt den Beruf im Alltag schnell körperlich.
- Mathematisches VerständnisDu brauchst Mathematik zum Messen, Einstellen, Berechnen und Verstehen technischer Größen. Das betrifft etwa elektrische Werte, Maße, Übersetzungen oder Prüfwerte bei der Inbetriebnahme.
- Räumliches VorstellungsvermögenDu musst dir vorstellen können, wie Bauteile, Leitungswege und Baugruppen in einer Anlage zusammenpassen. Das hilft beim Lesen von Zeichnungen ebenso wie beim Montieren in engen oder komplexen Aufbauten.
- Gute BeobachtungsgabeViele Fehler kündigen sich durch kleine Hinweise an: ein ungewöhnliches Laufgeräusch, eine abweichende Anzeige, ein verzögertes Signal oder eine unstimmige Bewegung. Wer solche Details übersieht, findet Störungen oft viel später.
- ProblemlösungsfähigkeitWir entwickeln Sondermaschinen für komplexe, unterschiedliche Aufgaben. Dabei zählt für uns, technische Probleme aus verschiedenen Blickwinkeln zu betrachten und praktisch zu lösen.
- Systematische ArbeitsweiseAutomatisierungstechnik funktioniert nur zuverlässig, wenn du geordnet vorgehst. Besonders bei Inbetriebnahme und Fehlersuche hilft dir eine klare Reihenfolge, damit du keine Leitungen, Einstellungen oder Prüfschritte vergisst.
- PlanungsfähigkeitVor Montage, Umbau oder Service musst du Arbeitsschritte, Werkzeuge und Messmittel sinnvoll festlegen. Gute Planung spart Stillstandszeit und verhindert, dass du mitten in einer Arbeit wichtige Teile oder Unterlagen vermisst.
- AufmerksamkeitBeim Prüfen von Signalen, Anschlüssen und Sicherheitsfunktionen reicht ein übersehener Fehler, damit die Anlage nicht korrekt arbeitet. Unaufmerksamkeit kann hier nicht nur teuer, sondern auch gefährlich werden.
- Genaues und sorgfältiges ArbeitenBei unseren Sondermaschinen sind Präzision, Sauberkeit und der sorgfältige Umgang mit unterschiedlichen Materialien ausdrücklich wichtig.
- Selbstständiges ArbeitenDu bekommst nicht bei jedem Prüfschritt sofort Anweisungen. Gerade bei Serviceeinsätzen oder bei wiederkehrenden Wartungsarbeiten musst du eigenständig erkennen, was zu tun ist und was dokumentiert werden muss.
- Fähigkeit zur ZusammenarbeitBei uns arbeiten Maschinenbau, Elektrotechnik und Software eng zusammen. Wir setzen auf intensive Teamarbeit, damit aus den einzelnen Fachbeiträgen eine funktionierende Anlage entsteht.
- KommunikationsfähigkeitWir setzen auf offene Kommunikation und konstruktive Zusammenarbeit. Unser Team kann Feedback geben und aktiv an der Gestaltung unserer Arbeit mitwirken.
- Kundinnen- und KundenorientierungBei Montage-, Einstellungs- und Servicearbeiten bist du auch direkt beim Kunden im Einsatz. Dort zählt nicht nur die technische Lösung, sondern auch, dass du verständlich erklärst, was gemacht wurde und worauf zu achten ist.
- Belastbarkeit / ResilienzWenn eine Produktionsanlage steht, entsteht oft Zeitdruck. Dann musst du auch unter Stress konzentriert bleiben und weiter sauber messen, prüfen und entscheiden.
- Flexibilität / VeränderungsbereitschaftAutomatisierungstechnik verändert sich laufend durch neue Systeme, Programme und Komponenten. Wer sich nicht auf neue Tools und Abläufe einlässt, bleibt schnell bei älteren Lösungen hängen.
- LernbereitschaftSPS-Technik, Robotik, Bussysteme und Diagnosewerkzeuge entwickeln sich weiter. Du musst bereit sein, dich laufend in neue Geräte, Softwarestände und betriebliche Systeme einzuarbeiten.
- Beurteilungsvermögen / EntscheidungsfähigkeitBei Störungen musst du einschätzen, welcher Fehler wahrscheinlich ist und welche Maßnahme zuerst Sinn ergibt. Falsche Entscheidungen kosten bei automatisierten Anlagen schnell viel Zeit und Stillstand.
- GeduldNicht jede Ursache zeigt sich sofort. Manchmal musst du Messwerte vergleichen, mehrere Prüfungen durchführen und kleine Zwischenschritte wiederholen, bis der Fehler wirklich klar ist.
- Zuverlässigkeit und PünktlichkeitIn Produktion und Montage hängen oft ganze Arbeitsabläufe an Terminen und abgestimmten Stillstandszeiten. Wenn du unzuverlässig bist, betrifft das nicht nur dich, sondern eine ganze Anlage oder ein ganzes Team.
- VerantwortungsbewusstseinDu arbeitest an Technik, die Kräfte bewegt, automatisch reagiert und abgesichert sein muss. Fehler bei Schutzmaßnahmen oder Prüfungen können Menschen gefährden und Anlagen beschädigen.
- EinsatzfreudeBei Inbetriebnahmen, Störungen oder Umbauten gibt es Phasen, in denen konzentriert und zügig gearbeitet werden muss. Wer sich dann nicht reinhängt, bremst das ganze Team.
- Selbstvertrauen / SelbstbewusstseinDu musst Messwerte einschätzen, Lösungen vertreten und manchmal auch sagen, dass eine Anlage noch nicht freigegeben werden kann. Dafür braucht es fachliche Sicherheit und die Bereitschaft, den eigenen Befund klar auszusprechen.
- KreativitätKreativität zeigt sich hier nicht als Kunst, sondern beim Finden praktikabler Lösungen für Umbauten, Platzprobleme oder schwierige Fehlersituationen. Manchmal gibt es mehrere technisch richtige Wege, und du musst den passendsten wählen.
- UmweltbewusstseinDu arbeitest nach Umweltstandards und gehst mit Materialien, Energie und Betriebsstoffen verantwortungsvoll um. Das betrifft zum Beispiel den Umgang mit Verbrauchsmaterialien, defekten Teilen oder Reinigungsmitteln.
- Datensicherheit und DatenschutzAutomatisierte Anlagen arbeiten immer öfter mit vernetzten Systemen, Software und gespeicherten Daten. Du musst daher wissen, wie man digitale Systeme sicher behandelt und unberechtigte Zugriffe oder Datenverluste vermeidet.
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