MetallurgIn und UmformtechnikerIn

Alle Anforderungen

Alle Aufgaben

• 🧪Einsatzstoffe auswählen und prüfen

  Du wählst aus, welche Rohstoffe in die Produktion gehen: zum Beispiel Eisenerz, Stahlschrott und Zusatzstoffe für bestimmte Stahlsorten. Dabei kontrollierst du Qualität, Menge und Eignung der Materialien, denn schon kleine Abweichungen bei der Zusammensetzung können die Eigenschaften des späteren Stahls stark verändern. Auch Veredelungsmetalle wie Chrom, Nickel, Mangan, Molybdän, Wolfram oder Cobalt werden gezielt eingesetzt.

• ⚖️Schmelzen und Legierungen berechnen

  Vor dem Schmelzen wird genau festgelegt, wie viel Roheisen, Schrott und Legierungszusätze gebraucht werden. Du wiegst Metalle ab, mischst sie zur gewünschten Legierung und berechnest die Zusammensetzung der Schmelze. Diese Arbeit ist wichtig, damit Härte, Festigkeit, Zähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit später zu den Anforderungen des Produkts passen.

• 🏭Schmelzanlagen für den Betrieb rüsten

  Bevor produziert wird, bereitest du Hochöfen, Konverter, Gießpfannen, Schmelzöfen oder Warmhalteeinrichtungen für den Einsatz vor. Dazu gehört das Rüsten und Anfahren der Anlagen sowie das Kontrollieren, ob alle Mess-, Steuer- und Transporteinrichtungen betriebsbereit sind. Auch Walz- oder Schmiedeanlagen werden für den nächsten Produktionslauf umgestellt.

• 🔥Metall in Öfen erschmelzen

  Du begleitest den Schmelzvorgang in Elektroöfen, Induktionsöfen, Lichtbogenöfen, Kupolöfen oder anderen Schmelzanlagen. Dabei achtest du auf Schmelztemperatur, Schmelzdauer und das Verhalten der Schmelze. Ziel ist, dass das Metall vollständig und mit den richtigen Eigenschaften flüssig vorliegt, bevor es weiterbehandelt oder gegossen wird.

• ⚙️Roheisen zu Stahl umwandeln

  Im Konverter wird aus Roheisen Rohstahl hergestellt, der bessere Gebrauchseigenschaften hat als Roheisen. Du überwachst diesen Umwandlungsprozess, steuerst ihn über Mess- und Regeltechnik und greifst ein, wenn Werte nicht stimmen. Gerade hier kommt es auf Prozessverständnis an, weil chemische Zusammensetzung und Temperatur eng zusammenhängen.

• 🫗Schmelze gießen und erstarren lassen

  Die flüssige Schmelze wird in Gussformen oder Kokillen eingebracht, damit Stränge, Blöcke oder andere Gussteile entstehen. Dabei müssen Gießvorgang, Füllmenge und Timing stimmen, weil flüssiger Stahl bei hoher Temperatur verarbeitet wird und Fehler im Guss später teuer werden. Nach dem Gießen beobachtest du auch das Erstarren und die weitere Behandlung der Teile.

• 🧱Gussformen und Kerne vorbereiten

  Je nach Produktionsbereich arbeitest du an Formen und Kernen mit, die für den Guss benötigt werden. Modelle werden in Formsand eingebettet, Anguss- und Entlüftungskanäle hergestellt und die Formen zusammengebaut, gesäubert, verklammert oder verschraubt. Diese Vorbereitung entscheidet mit darüber, ob die Schmelze sauber fließt und das Gussteil maßhaltig entsteht.

• 🪚Gussteile entformen und nachbearbeiten

  Nach dem Erkalten werden Formsand und Kerne entfernt und die Gussteile gereinigt. Du strahlst Oberflächen ab, entfernst Metallgrate an Eingieß- und Verbindungsstellen durch Abschneiden oder Schleifen und fügst mehrteilige Gussstücke bei Bedarf durch Schweißen oder Löten zusammen. So entstehen sauber bearbeitete Teile für die weitere Verarbeitung.

• 🛠️Metall maschinell umformen

  Aus gegossenen Blöcken oder Strängen werden durch Walzen, Schmieden, Pressen oder Ziehen Zwischenprodukte hergestellt. So entstehen etwa Bleche, Platten, Stangen, Rohre oder Draht. Du steuerst die Umformanlagen und achtest darauf, dass Maße, Form und Werkstoffeigenschaften über den ganzen Prozess hinweg passen.

• 💻Automatisierte Anlagen steuern und überwachen

  Viele Produktionsschritte laufen an computergesteuerten Anlagen, CNC-Maschinen oder mit Industrierobotern. Du beobachtest Messwerte, stellst Parameter ein und kontrollierst elektronische Steuer-, Regel- sowie hydraulische und pneumatische Systeme. Der Beruf ist deshalb nicht nur körperlich, sondern stark prozess- und anlagentechnisch geprägt.

• 🔍Qualität der Produkte prüfen

  Du kontrollierst Gussteile, Halbzeuge und Prozessdaten auf Maßhaltigkeit, Dichtheit und Fehler. Dafür kommen auch spezielle Prüfverfahren wie Ultraschall-, Magnet- oder Röntgenprüfung zum Einsatz. Wenn Mängel auftreten, leitest du Korrekturen an Form, Kern, Legierung oder Prozessführung ein, damit der Fehler nicht bei der nächsten Charge wieder vorkommt.

• 📐Werkzeichnungen und Berechnungen erstellen

  Zu deinen Aufgaben kann gehören, bei Werk- und Konstruktionszeichnungen mitzuarbeiten und technische Unterlagen zu lesen oder anzufertigen. Außerdem führst du Werkstoff- und gießereispezifische Berechnungen durch, etwa für Anschnitt, Modul oder Speiser. Diese Vorarbeit ist notwendig, damit Formen, Gusswege und Materialeinsatz zusammenpassen.

• 🔧Störungen beheben und Anlagen instand halten

  Wenn im Betrieb Störungen auftreten, musst du rasch reagieren, damit Produktion und Sicherheit nicht gefährdet werden. Du hilfst beim Abstellen und Reinigen der Anlagen, führst Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten durch und unterstützt bei Reparaturen. Gerade in großen Stahl- und Gießereianlagen ist das wichtig, weil Ausfälle hohe Kosten verursachen.

• 📝Produktionsdaten dokumentieren und verbessern

  Du hältst Produktionsdaten fest, dokumentierst Störungen und wertest Prozessabläufe aus. Auf dieser Grundlage werden Prozesse verbessert, Maschinen umgestellt oder Qualitätsprobleme dauerhaft beseitigt. Das gehört zum Berufsalltag, weil moderne Metallurgie stark daten- und qualitätsorientiert arbeitet.

Typische Umgebungsmerkmale

• Werk- und Maschinenhallen
• starke Hitze an Öfen und Schmelze
• Steuerstände und Prozessüberwachung
• Wartung und Rüsten an Großanlagen
• Arbeit im Produktionsteam
• Lärm durch Anlagen und Bearbeitung
• automatisierte Industrieprozesse